阿坝压浆料*费用 点击查看详情

一、产品介绍
压浆料是我公司开发出的一种材料压浆料，具有流动度大、可操作时间长、强度高等优点，已成功应用于起重机、行吊等各种轨道安装工程中
、施工方法要压浆料储存在干燥、阴凉的地方，避免日晒和雨淋；
2、清除混凝土基础表面的油污、水泥浮浆及其它杂质；
3、施工前，用高压水枪或气枪将基础表面冲洗干净，施工前24小时用水充分湿润混凝土表面，灌浆前要清除残余水分；
4、施工时按照推荐用水量加水搅拌，在满足流动度条件下，应减少用水量。轨道胶泥一般采用机械搅拌，一次搅拌量在30钟内用完为宜，二次搅拌时不能再加水，否则会导致轨道胶泥的强度降低；
5、灌浆时应从轨道一侧连续灌浆，至另一侧溢出并灌满为止，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。从搅拌开始至灌浆结束．操作必须连续进行，如果轨道较长，可分段施工；
6、灌浆结束后应该立刻开始养护，覆盖草袋或塑料薄膜并定时洒水，如果是塑料薄膜养护，需要揭开薄膜将水喷洒到轨道胶泥表面；
7、有关养护、检验及其它恶劣气候下的详细施工方法请咨询我公司技术人员。
六、包装及储运
1、每包压浆料质量为50kg±0.5kg，用三层覆膜塑料编织袋包装。
2、储运注意：干燥、阴凉。从生产之日起，在未经受潮保存下储存期为六个月。**期需复检，合格后才可使用。

灌浆料和压浆料在施工前搅拌时需要严格把控水胶比，水胶比的比例关系到能否正常使用产品和产品性能的发挥。

压浆料和灌浆料在施工搅拌时加水量对比分析

灌浆料加水搅拌比例一般在13.5-14（加水量）之间，这个加水量要根据产品及灌浆层的宽度和长度控制，一般加水过流动性好，加水少强度上来的快，但是也需要按照这个标准加水。

压浆料搅拌比例一般在0.28，这个比例相比灌浆料来说不好把控，建议施工单位在搅拌前准备好量取工具，做好精准的配比。

施工方法：

▲拌合

1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。

3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。

这里单独直说施工方法中的拌和，为什么要先加入2/3的水搅拌，这是因为灌浆料中加水一是为了化学反应让灌浆料性能达到指标，二是用于蒸发，蒸发主要是让灌浆料达到特定强度。而加水过程中20%的水用于反映，80%的水则用于蒸发。

品简介
孔道压浆料是以无机功能材料为主，与有机高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有高效减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重功效，掺入水泥或混凝土中，不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性，而且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾，大大降低泌水现象。同时，产品的掺入还能引起适度的膨胀，以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。


施工说明及注意事项
1、所有水泥必需合格，特别是不能受潮、结块，推荐使用基准水泥；（水泥P.O42.5R水泥。）
2、使用前必须进行试配以确定较佳的配比，通常建议掺量为外掺，掺量为材料总用量的10%~12%，水料比为0.26~0.28。
3、搅拌必须使用转速不低于1000rpm/min的高速制浆机搅拌，搅拌次序为：开机—水—水泥—管道压浆剂；控制加料时间为5~6分钟，全部粉料均匀加入完毕之后再搅拌3~5分钟即可压浆。搅拌结束后尽快压浆，采用通常的压浆方法即可。
包装储运
1、产品采用双层塑编复合包装袋包装，重量为50公斤±1公斤/袋。
2、运输按非危险品要求。运输时，防止雨淋、挤压、碰撞、保持包装完好无损。
3、产品应储存于通风、干燥、阴凉外、防止日光直接照射。有效期6个月。


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