碳布胶
高强高效,由于碳纤维布优异的物理力学性能,在加固修复混凝土结构中可以充分利用其高强度、高弹性模量的特点来提高混凝土结构及构件的承载力,改善其受力性能,达到高效加固修复的目的,对于抗震加固补强尤其具有重要意义。施工便捷,施工工效高,不需大型施工机具,*现场固定设施,施工占用场地少。具有较佳的耐腐蚀性能及耐久性能。
碳布胶施工流程
工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。
施工要点
1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。
2、被粘接表面要修复平整,有漏水现象要作止水、导水处理。
3、配置底层用胶并涂敷,要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄,特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。
4、进行粘接碳纤维片材时,首先根据技术要求剪好所需尺寸,一般两米为适。
5、配置胶液,一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。
6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份:乙组份=3:1的比例倒入干净的容器内,搅拌均匀。
用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶水,碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。
7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后,再进行下一层碳纤维布的粘贴。
8、在其固化时要防雨淋,防风沙,并防止硬物碰伤粘接表面。
9、固化时间不得少于3-7天,固化后根据要求进行表面涂装。
10、乙组份在长期储存过程中容易出现变色现象,属正常,不影响产品基本性能和使用。
11、在施工过程中,如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医。
博瑞双杰新技术有限公司
。在试验中采用了大连物化所生产的JGN(环氧树脂类)、清华大学化工系生产的QS.C(环氧树脂类)、无机**混合产品和树脂类作为植筋胶制作构件,进行了不同结构胶植筋混凝土柱在反复荷载下的试验研究,并与非植筋的整浇钢筋混凝土柱受力性能进行了比较。结果表明:轴压比为O.3,植筋锚固长度为15d的植筋混凝土柱在水平反复荷载作用下表现出良好的延性和耗能能力;结构胶植筋混凝土柱中植筋的锚固长度达到15d时,其破坏形态、极限承载力、延性和耗能能力与非植筋柱近似;按要求植筋15d的情况下,所有试件均为延性破坏,即使大位移试验,也没有出现植筋从地梁中拔出的现象,锚固良好。在受力性能方面,可以认为15d的锚固长度满足要求。
★碳布胶的产品特点
1、固化速度快,粘接强度高
2、抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好
碳纤维复合材浸渍 / 粘结用胶粘剂安全性能指标
性能项目
性能要求
试验方法标准
A 级胶
B 级胶
胶体性能
抗拉强度( MPa )
≥ 40
≥ 30
GB/T 2568
受拉弹性模量( MPa )
≥ 2500
≥ 1500
伸长率( % )
≥ 1.5
抗弯强度( MPa )
≥ 50
≥ 40
GB/T 2570
且不得呈脆性(碎裂状)破坏
抗压强度( MPa )
≥ 70
GB/T 2569
粘结能力
钢 - 钢位拉伸剪强度标准值 ( MPa )
≥ 14
≥ 10
GB/T 7124
钢 - 钢不均匀扯离强度( kN/m )
≥ 20
≥ 15
GJB 94
与混凝土的正拉粘结强度( MPa )
≥ 2.5 ,且为混凝土内聚破坏
本规范附录 F
不挥发物含量(固体含量)( % )
≥ 99
GB/T 2793
注:
1 、 B 级胶不用于粘贴预成型板;
2 、表中的性能指标,除标有强度标准值外,均匀平均值;
3 、当预成型板为仰面或立面粘贴时,其所使用胶粘剂的度( 40 ℃ 时)不应大于 3mm ;
4 、当按现行标准《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)》 GB/T 7124 制备试件时,其加压养护应在侧立状态下进行。
底胶的安全性能指标
性能项目
性能要求
试验方法标准
钢 - 钢拉伸抗剪强度标准值( MPa )
当与 A 级胶匹配:≥ 14
当与 B 级胶匹配:≥ 10
GB/T 7124
与混凝土的正拉粘结强度( MPa )
≥ 2.5 ,且为混凝土内聚破坏
本规范附录 F
不挥发物含量(固体含量)( % )
≥ 99
GB/T 2793
混和后初黏度( 23 ℃ 时)( mPa · s )
≤ 6000
GB/T 12007.4
修补胶的安全性能指标
性能项目
性能要求
试验方法标准
胶体抗拉强度( MPa )
≥ 30
GB/T 2568
胶体抗弯强度( MPa )
≥ 40 ,且不得呈脆性(碎裂状)破坏
GB/T 2570
与混凝土的正拉料结强度( MPa )
≥ 2.5 ,且为混凝土内聚破坏
本规范附录 F
一、特点
是由特种环氧树脂为基料,经过特种改性技术改性而成的高性能粘结胶。该胶专门用于粘贴碳纤维加固工程,可充分发挥碳纤维的高强、高模特性,达到佳加固效果。执行标准《纤维片材加固修复结构用粘接树脂》 JG/T166-2004 。
二、使用方法
1 、使用配料比:甲∶乙 =4 ∶ 1 。 2 、使用温度范围:冬季施工型:≥ -15 ℃ ;春秋季施工型: + 5 ℃ ~+ 15 ℃ ;夏季施工型:+ 15 ℃ ~+ 35 ℃ 。3 、在处理合格的基层表面; 4 、先涂刷一道本胶; 5 、粘贴碳纤维布后; 6 、在碳布表面再涂刷一道本胶; 7 、并用胶辊辊压碳布; 8 、使胶与碳布浸润密实即可。
三、配套材料: 本公司配套提供打底胶、罩面胶。
四、参考用量
视碳布规格的不同,本胶的使用量约为 600 ~ 800g/m 2 。充。实际加固工程得到了广泛应用,取得了良好的加固效果。
产品品牌:博瑞双杰 产品单价: 电议 较小起订: 1 供货总量:1100 发货期限: 1 发货城市: 安徽 南昌
河北
使用方法
1. 施工准备。按照加固设计图纸弹线确定加固位置;
2. 混凝土表面处理。打磨混凝土表面除去表层灰浆,使用吹风机吹去浮灰;
3. 配制并涂刷底层树脂。将BR-602底胶主剂和固化剂按3:1的重量比在容器内使用电动搅拌机械混合2-3分钟,直至颜色均匀涂抹在打磨处理后的加固位置;
4. 底层树脂指触干燥后,配制找平材料并对不平整处修复处理。将BR-603修补找平胶主剂和固化剂按照3:1的重量比混合均匀后,使用铲刀或刮板将涂刷过底层树脂的混凝土表面坑凹处抹平,直角处修补成圆弧;
5. 找平材料指触干燥后,配制并涂刷浸渍树脂。将BR-601浸渍胶主剂和固化剂按照3:1的重量比在容器内使用电动机搅拌机械混合2-3分钟,直至颜色均匀后,使用滚刷均匀涂抹在找平后的加固位置;
6. 粘贴碳纤维布。涂刷浸渍树脂后立即将碳纤维布按设计位置粘贴,使用脱泡罗拉滚压使浸渍树脂浸透碳纤维布。待树脂干燥后,再在表面涂刷一层浸渍树脂,保护碳纤维布。
注意事项:本产品适用于5℃以上环境使用,温度低于5℃时必须采取升温措施;
混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品;
7. 产品包装以实际发货为准,此图片仅为参考。
包装储运
包装规格:21公斤+7公斤/组
本品在运输、装卸时应轻放、防雨淋、防暴晒、不得倒置,在常温下储存一年,各性能无明显变化。