二、灌注胶适用范围:
1、 本产品广泛用于混凝土结构件外部大面积钢板灌注加固;
2、 混凝土结构湿式外包钢加固;
3、预制构件装配缝隙、
4、混凝土宽裂缝的灌浆修补;
5、混凝土内部缺陷灌浆修补
1、钢板备料
根据设计图纸尺寸切割钢板及加工成型
2、混凝土表面处理
(1) 在混凝土表面划线,确定嵌固粘贴钢板的位置。
(2) 在粘贴钢板范围内的混凝土表面进行**次处理,除去表面不良混凝土,将表面**部份凿平,使混凝土表面尽可能平整,然后用凿毛机或钢丝刷对混凝土表面打磨,除去表面松散物和浮浆,并用无油空气吹除粉粒及灰尘。
3、锚固螺栓定位及钻孔
(1) 按设计图纸在混凝土表面划线,确定锚固螺栓的位置。
(2) 钻孔,孔径18~20mm,孔深10cm。
(3) 清除孔内松散浮渣,用压缩空气吹孔,清除孔内残余灰尘。
4、灌胶、固定锚固螺栓
(1) 用丙酮或酒精洗孔壁,保持孔壁无油污。
(2) 用稀释的液体结构胶涂刷孔壁。
(3) 待孔壁胶液稍干时,向孔内灌入上海悍马牌(HM-120M)灌注胶,注胶深度大约为孔深的2/3左右。
(4) 将M16螺栓除锈,用丙酮或酒精清洗,要求螺栓表面无锈、无油污。然后将螺栓埋入孔内,胶体应充满锚固螺栓孔。
(5) 胶体养化24小时固化后,方可嵌固钢板。
5、钢板处理
(1) 用砂轮机对钢板表面打磨,打磨纹路应与钢板受力方向垂直。要求钢板出现金属光泽、无锈迹、打磨粗糙度越大越好。
(2) 按混凝土表面锚固螺栓实际位置确定钢板位置,并在钢板上、下端确定灌浆、出浆孔。
(3) 钢板钻孔,锚固螺栓孔径20mm,灌浆、出浆孔径5mm。
6、混凝土、钢板表面清洗
用丙酮或酒精清洗混凝土、钢板表面,要求混凝土、钢板表面无灰尘、无油污。
7、嵌固钢板
(1) 将清洗后的钢板套入锚固螺栓,利用螺栓块调整钢板与混凝土表面之间的空隙。根据混凝土表面平整情况,空隙厚度一般应控制在(3—5mm)。
(2) 拧紧锚固螺栓螺母,将钢板固定。
(3) 沿钢板四周边用结构胶封堵,使钢板与混凝土表面之间形成密封空隙。
8、配制粘结剂
粘结剂为液体结构胶,将甲、乙两组份按比例混合,用人工或机械充分搅拌均匀,每次搅拌量不宜过多。
搅拌机具及容器不得有油污,应避免任何杂物进入容器。
9、压力灌胶
(1) 将灌浆管与灌浆盒接通,启动空压机,利用压缩空气检查灌浆系统和钢板周边密封是否完好,若有问题或漏气,应修补好。
(2) 将配制好的液态结构胶装入灌浆罐内,启动空压机及灌浆装置向钢板与混凝土表面之间的空腔内灌浆,灌胶压力为0.2MPa,压力应从低逐渐升高,达到0.2MPa后应保持压力稳定。待出浆盒溢胶后将其封闭。再继续压注几分钟即可停止灌浆。
(3) 待空腔内胶体达到初凝而不外流时拆下灌(出)浆盒,再用结构胶将灌(出)浆盒处抹平、封口。
10、粘接质量检查
用小锤轻轻敲击钢板,检查钢板与混凝土表面粘结密实度,若有空洞声,表示该处粘结不密实,应采取补救措施,若补救无效应剥下钢板,重新粘接。
11、养护、固化
结构胶可在常温下养护、固化,环境温度保持在20℃以上时24小时具有一定强度,可拆除临时固定夹具,3天后可受力使用,若低于15℃,可延长养护、固化时间,根据具体情况,一般10天左右可受力使用。也可采取人工加温养护、固化。
12、自检、修补
以上各工序完成后,进行钢板粘接质量全面检查,按规范要求,锚固区钢板有效粘接面积不少于90%,非锚固区不少于70%,检查方法仍可采用小锤轻轻敲击钢板,从声响判断有无空洞。若不满足要求可采用灌胶补救措施,若补救无效,应重新粘接。
13、钢板表面防护
钢板需进行除锈涂漆,按设计要求,表层涂刷两遍红丹油性防锈漆,面层涂刷两遍锌灰油性防锈漆。
产品特点
1、 本品呈液体状,易于进行混凝土细小裂缝的修复。
2、 建筑物及结构受损后,经灌注胶补强后,能有效恢复其整体性,且外观不受损伤。
3、 该胶不含挥发溶剂,固化时基本不收缩。
4、 具有良好的韧性及抗冲击性。
5、 可操作时间长,固化后粘接强度大。
6、 具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。
灌注胶为双组分改性环氧树脂类低粘度液状的胶粘剂,其粘度低、配比宽松、放热少、适用期长,浆液灌注工艺简便。
灌注胶简介
一、特点:
1、 本品呈液体状,易于进行混凝土细小裂缝的修复。
2、 建筑物及结构受损后,经灌注胶补强后,能有效恢复其整体性,且外观不受损伤。
3、 不含挥发溶剂,硬化时基本不收缩。
4、 具有良好的韧性及抗冲击性。
5、 可操作时间长,固化后粘接强度大。
6、 具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。
二、应用范围:
1、 应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补,混凝土墙面、 楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。
2、 广泛应用于外包钢粘钢,桥梁加固工程。
3、 外包钢加固用环氧材料
三、灌注胶安全性能指标:
性能项目 性能要求
物理性能 比重(25℃)(g/cm3) 1.6
粘度(25℃)(cps) 4500-5000
可操作时间(25℃) 30-60分钟
固化时间(25℃) 8-24小时
胶体性能 抗拉强度(MPa) ≥30
受拉弹性模量(MPa) ≥3.0*103
伸长率(%) 1.3
抗弯强度(MPa) ≥45且不呈脆性破坏
抗压强度(MPa) ≥65
粘接能力 拉伸抗剪强度(MPa) ≥15
钢-钢不均匀扯离强度(kN/m) ≥16
钢-钢粘接抗拉强度(MPa) ≥33
与混凝土的正拉粘接强度(MPa) ≥2.5,且为混凝土内聚破坏
环保性能 符合实际无毒卫生等级的要求
四、施工说明:
1、 钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理,钢板表面进行除锈、打磨,并用丙酮擦拭干净, 混凝土表面应进行打磨处理。
2、 将甲乙组份胶水按照A组分:B组分=4:1的比例称量好后倒入容器中,进行搅拌至色泽均匀(一般2—3分钟)即可,冬季或气温较低时,AB组份也可按4:1的比例操作。
3、 每次搅拌的胶水数量不得**过5公斤,以2公斤为宜。
4、 按设计图要求进行灌注施工,对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙,以防止胶液流失。
五、包装、运输、储存:
1、 本品为铁桶包装,标准包装规格为A组份30公斤/桶,
灌注胶 产品特性l 采用改性环氧树脂,不含任何挥发性溶剂,绿色;l 对建筑结构承载快、粘接力强、抗压、抗拉力大;l 可在较宽温度范围内施工,无沉淀,施工简便,工艺性能好;l 耐酸碱、抗老化性能好,低潮湿灵敏度,硬化时收缩小;l 几乎适用于所有建筑基材。
2、 应用范围l 混凝土构件大面积粘钢加固;l 混凝土结构湿式外包钢加固;l 混凝土内部(蜂窝、孔洞)的灌浆修补;l 其他建筑构件的粘接。
3、 优质结构灌注胶型号性能品名HM-120M结构灌注胶物理性能外观A组份B组份配比后配合比2:1比重1.03黏度mPa·sA组份:600B组份:2100可操作时间,min指触干时间,min胶体性能伸长率,≥13受拉弹性模量,MPa≥3000抗拉强度,MPa≥30抗压强度,MPa≥65抗弯强度,MPa≥45,且不呈脆性(碎裂状)破坏粘接性能钢-钢拉伸抗剪强度,MPa≥15钢-钢不均与扯离强度,kN/m≥16钢-钢粘结抗拉强度,Mpa≥33钢-混凝土正拉粘结强度,MPa≥2.5 且为混凝土内聚破坏不挥发物含量≥99耐冻融性能抗冲击剥离能力