曲靖专业订制灌注胶

灌注胶施工要求

封边、预留注胶孔及排气孔

4.1、焊缝检验合格后，用我司封口胶沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在钢材表面钻Φ6注胶孔，间距不大于500mm；

4.2、留排气孔：在灌浆粘贴面周边，利于灌浆处设置灌浆嘴，每隔0.5-1米插入软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板只需在**边设置排气管；

4.3、周边密封：用抹刀将钢板周边缝隙、螺栓及注浆嘴周围间隙用胶密封，密封施工一天（25℃）后即可进行灌浆粘贴施工。

5、配制灌注型粘钢胶

5.1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制灌注型粘钢胶；

5.2、把A、B两组份按照2:1重量比的比例倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直至呈色一致为止，一般一次调胶重量以5-8kg为宜。

6、灌注灌钢胶

6.1、用灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液，注胶工作保持低压低速；

6.2、注胶应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧；

6.3、注胶的同时用橡皮锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满；

6.4、倾斜及垂直安装的钢板要从较低位置开始注入；

6.5、最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以免胶层脱空。

7、固化

7.1、注胶施工后较初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶；

7.2、常温（25℃）下，固化不少于2天，温度降低，固化时间应相应延长。

8、检验

8.1、先查看钢板周边是否有漏胶；

8.2、观察胶液的色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积；

8.3、不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

9、表面处理

9.1、施工完毕后，可以采用小锤轻轻敲击的方法进行检查；

9.2、锚固粘钢面积不得小于90％；

9.3、非锚固区粘钢面积不得小于70％。

10、防腐处理

10.1、清理钢板余胶至原钢材面；

10.2、先刷一道防锈漆，待干后，再刷*二道防锈漆；

10.3、有防火要求，按规定涂刷防火涂料