环氧修补砂浆
产品特征
本品搞压强度高,粘结性能好,新老界面结合牢固,正张拉强度高。有很好的保水性能和耐碱性、耐紫外线;操作简便,可潮
湿基层施工,绿色环保。经过3000小时抗老化快速试验无外观缺陷,300次以上冻融循环无任何异常。
产品用途
1、本品可用于水工建筑物过流面的抗冲磨损,抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复。
2、本品可用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
3、本品可用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
4、本品可用于建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位加固以及混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。
产品性能
耐酸碱性能我们做过如下实验:
产品施工
★基层处理:剔除疏松部分,扫净或用水冲去表面浮灰,允许混凝土基层潮湿,但不得有或油污堆积
★材料配制:
1、打开包装桶盖,检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:16。
2、搅拌配料时,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌成均匀的胶泥状。
3、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象,使用前应先摇匀方可使用。
4、配制好的胶流认在45分钟内用完,严禁使用末拌合均匀或已处于初状态的胶泥。
★施工:根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工3-14天后即可投入使用,施工温度在5OC以上,不易在雨天、冰冻时施工。
★参考用量:约2000kg/m3
包装储存
包装:包装规格为20kg±0.5kg/桶,或(15kg+45kg+240kg)/组。
储存:储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,保持期为6个月,可按一半货物运输。
用到的胶凝材料为水硬性胶凝材料,水硬性胶凝材料不仅能在空气中硬化,而且能更好的在水中硬化,保持和继续发展强度。
常见的水泥为硅酸盐水泥,是较基本的,也是应用较广的。按照国家标准GB175-1999规定:凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥熟料中主要的化学组成为:氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化铁四种氧化物。
高强的强度之所以非常高,其中较神秘的物质就是硅酸盐水泥的作用,水泥中熟料矿物与水发生的水解或水化作用统称为水泥的水化。水泥的水化是一个复杂的物理化学变化过程。在此过程中不断生成新的水化产物并发生放热反应。
加入矿物掺合料和各种外加剂后,在水泥石中钙矾石与氢氧化铝凝胶、C-S-H凝胶互相打接,使得结构较为致密,无大气孔缺陷,因此凝固后的高强灌浆料具有早强、高强和抗干缩性能。
高强修补砂浆在工程施工中有时会呈现开裂,抹灰后不久外表发生裂缝,往往与砂浆的材性和温度、环境温度以及风姿等有联系。施工后期维护不到位,砂浆掺合料或添加剂枯燥缩短值大,墙体自身开裂,界面处理不当,砂浆强度等级乱用或用错,基材与砂浆弹性模量相差太大等,是高强修补砂浆后期开裂的主要原因。
1、施工时一次性抹灰太厚,构成高强修补砂浆开裂。应按标准施工操作,一次抹灰不要太厚。
2、不宜在比高强修补砂浆强度等级低的基体或基层上进行抹灰施工,如的确需求,应采纳分层过渡的方法进行施工,防止抹灰层开裂或空壳。
3、不同原料交界处应采纳加强网进行处理,防止构成墙体开裂。
4、混凝土墙体抹灰前,必须用界面剂进行处理,并坚持湿润。
5、在高温、多风、空气枯燥的时节进行室内抹灰时,宜对门窗进行封闭,室外抹灰采纳遮阳防风办法。
6、高强修补砂浆凝聚后及时保湿维护,防止构成砂浆开裂。
灌浆料部分外表呈现缺浆和许多小凹坑、麻点,构成粗糙面,但无钢筋显露的现象,就叫灌浆料麻面。高强无缩短灌浆料外表为什么会呈现麻面?怎样防治呢?灌浆料外表为什么会呈现麻面?
1、模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未整理洁净,拆模时灌浆料外表被损坏;
2、模板未洒水湿润或湿润不够,构件外表灌浆料的水分被吸去,使灌浆料失水过多呈现麻面;
3、模板拼缝不严,部分漏浆;
4、模板阻隔剂涂刷不匀,或部分漏刷或失效,灌浆料外表与模板粘结构成麻面;
5、灌浆料振捣不实,气泡未排出,停在模板外表现象构成麻点。
灌浆料麻面如何防治?
1、模板外表整理洁净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;灌溉灌浆料前,模板应洒水充沛湿润;模板缝隙,使用油毡纸、腻子等堵严;模板阻隔剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;灌浆料应分层均匀振捣密实,至扫除气泡停止;
2、外表作粉刷的,可不处理,外表现象无粉刷,应在麻面部位洒水充沛湿润后,可用1:2或1:2.5水泥砂浆,将麻面抹平压光。
一、高强无收缩灌浆料简介
灌浆料采用优化的产品制作工艺,采用现代新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。
具有自流平、免振捣、**早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能。操作简便,应用广泛。在各种设备安装和工程抢修、加固施工中,应用 本产品能显著加快工程进度,提高工程质量。浇灌后数小时可行人、通车,24小时达到设计使用强度,即可安装和运行设备,提前投产或恢复生产。
下面就来为您介绍灌浆料夏季施工的养护技巧.
1:灌浆料的初凝时间一般为3-6个小时,由于夏季气温较高会大大缩短其初凝时间!
2:初凝时间的缩短导致材料内部水化不充分,强度上来的过快。导致后期有开裂的现象,养护起到了关键性作用?
3:那么夏季灌浆料应该如何养护呢?其实很简单!在拆模之后进行洒水养护就可以了,每天2-4遍效果较好(与混凝土养护方法基本一致)
在使用过程中,有时间会出现开裂现象,开裂的原因一般都是使用维护不当,并不是灌浆料质量问题,那么如何养护保养,防止灌浆料开裂呢?
造成灌浆料开裂的原因主要是如下几个方面。
1、抢工期:
施工速度太快,造成灌浆料养护不到位,出现灌浆料开裂现象。
2、要求:
没有按照要求使用灌浆料,造成灌浆料使用不当。
3、起始时间:
灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键,浆料初凝后几小时内需要洒水养护。
4、性能:
灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候,温度,湿度等因素有关,根据实际环境情况,进行合适的养护。
高强度水泥灌浆料技术的发展对加固改造事业发展起到了很大作用。进年来,水泥灌浆料的强度一直在进步提高,是灌浆料行业不断提升的体现,促进了加固改造事业的发展。但在水泥灌浆料的推广应用上,并没有达到理想程度:有些厂家总觉得多用水泥会对水泥灌浆料质量带来好处,其实这样的做法是非常不正确的.
迄今为止,人们总把高强与高性能混为一谈,甚至有施工单位盲目追求水泥灌浆料的“高强”,并以此为衡量水泥灌浆料的标准。另外,对高强水泥灌浆料自身的一些缺点不去重视,从而在结构的设计构造和施工的各个环节中完全沿用普通水泥灌浆料中的做法而无视水泥土灌浆料的性能特征和特殊要求,结果造成工程严重开裂或留下结构延性不足等安全隐患。
“强度高”只不过是水泥灌浆料性能体现的一个方面而已。实践表明,水泥基灌浆料设计强度不足而导致工程受损实例虽有但却较为鲜见。而另一方面,许多混凝土灌浆料结构尤其是处于严酷环境中的结构,由于较差的耐久性已经或正在遭受严重的损坏。
西方国家报道的许多开裂的“高性能混凝土灌浆料”,其实都是高强度的混凝土。因此,强度和耐久性之间并不存在着密切的关系,在一般情况下,较高强度的混凝土灌浆料相对而言也是比较耐久的,但两者却不等同。许多人认为“混凝土灌浆料强度越高,此外,高强混凝土灌浆料一般使用强度等级高的水泥,同时,为了满足施工性的要求,水胶比很低的高强混凝土灌浆料一般用较大的水泥用量,尤其是不掺或掺量小的矿物掺合料时,会使混凝土灌浆料中水化温升很高,控制不好会产生较大的温度应力,再加上低水胶比会造成较大的自收缩应力,增加了混凝土灌浆料的易烈性。
高强混凝土灌浆料制备技术应该注意克服追求施工现场高早强的倾向,这对混凝土灌浆料的体积稳定性意义重大。