一、产品介绍
压浆料是我公司开发出的一种材料压浆料,具有流动度大、可操作时间长、强度高等优点,已成功应用于起重机、行吊等各种轨道安装工程中
、施工方法要压浆料储存在干燥、阴凉的地方,避免日晒和雨淋;
2、清除混凝土基础表面的油污、水泥浮浆及其它杂质;
3、施工前,用高压水枪或气枪将基础表面冲洗干净,施工前24小时用水充分湿润混凝土表面,灌浆前要清除残余水分;
4、施工时按照推荐用水量加水搅拌,在满足流动度条件下,应减少用水量。轨道胶泥一般采用机械搅拌,一次搅拌量在30钟内用完为宜,二次搅拌时不能再加水,否则会导致轨道胶泥的强度降低;
5、灌浆时应从轨道一侧连续灌浆,至另一侧溢出并灌满为止,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。从搅拌开始至灌浆结束.操作必须连续进行,如果轨道较长,可分段施工;
6、灌浆结束后应该立刻开始养护,覆盖草袋或塑料薄膜并定时洒水,如果是塑料薄膜养护,需要揭开薄膜将水喷洒到轨道胶泥表面;
7、有关养护、检验及其它恶劣气候下的详细施工方法请咨询我公司技术人员。
六、包装及储运
1、每包压浆料质量为50kg±0.5kg,用三层覆膜塑料编织袋包装。
2、储运注意:干燥、阴凉。从生产之日起,在未经受潮保存下储存期为六个月。**期需复检,合格后才可使用。
压浆料的施工设备
·施工设备
·搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆叶的较高线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。
·压浆机采用连续式压浆泵,压力表较小分度值应小于0.1Mpa,较大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
·储料罐带有搅拌功能。
·如使用真空辅助压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
·计量:水泥、压浆剂(料)、水的称量应到±1.0%。
★压浆料的应用目的
保护预应力筋不受腐蚀,保证预应力结构的安全
保证预应力筋与混凝土之间的粘结力,让它们之间的预应力有效传递,使预应力筋和混凝土共同作用。
消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏,延长锚具使用寿命,提高结构的可靠性
★江西南昌压浆料的梁体、浆体及环境温度
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在**35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。
★压浆料的包装储存
双层复合袋包装,净重50公斤/袋,保质期为6个月,**期使进行水泥浆的配合比设计试验时,应填写“水泥浆配合比设计试验报告”,压浆施工时检测水泥浆性能应填写“水泥浆配合比设计试验报告”,并应填写“压浆检测报告”和“压浆施工记录”,对试件进行强度检测,应填写“水泥浆抗压强度检测报告”。对其它检测亦应填写相应的检测报告。用应经试验验证后合格方可使用。应避免阳光直接照射,注意防潮压浆管和出浆管均用 ̄20mm的镀锌钢管加工成20cm长即可,钢管两端埋入车丝。埋入端的车丝是为了确保该管与环氧树脂砂浆的有效连接,外露端的车丝是为了在压浆时接上开关阀。压浆管和出浆管的埋设位置则应视堵塞而定,出浆管埋设成功后,用高压气吹风疏通,然后堵住其他孔,进行二次压浆即可。5.2对于净浆强度不够的孔道,只能进行开窗处理,把强度不合格的水泥浆块清除出去,然后直接用环氧树脂砂浆进行填充封闭。及包装破损,要放在托板上离地储存于干燥通风的室内。发展历程在国内,早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆,施工时,采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为0.40~0.45,掺入适量减水剂,可以把水灰比较低减小到0.35;压浆料较大泌水率不得**过3%,泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度通过近几年的调查和调查资料证明。
★压浆料的搅拌工艺技术要求
·清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
·浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。
·流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验理配置资源,使配置的资源能发挥较大的效率,同时又能较大限度的满足工程的需要。例如:在较大断面洞挖中.可优化为上部导洞扩挖,中部洞内压浆准备工作检查:压浆设备齐全,均能正常运转。 材料数量充足并通过正式验收。灰浆配合比和组成材料投放顺序。孔道清洗情况。力筋切断方法,只允许切割。灌浆孔、排气孔、排水孔、出浆孔的检查。压浆端、排浆端安装情况。液压钻开挖,底部手风钻洞内保护层预裂开挖。根据各种施工方案所占的比例确定洞挖的单价。经过优化的施工方案将会使报价大大降低采用新技术、新工艺是降低工程造价的主要手段。在施工组织设计中应用新技术、新材料、新工艺、新设备,既可以提高生产力,又可以降低工程造价。比如在堆石坝中采用了挤压混凝土,减少了**填量,削坡量等。在施工组织设计中,应大力应用先进的技术和设备,为降低成本提供主要手段。检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。
·一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。压浆料厂家|压浆料厂家。
BR-KL预应力孔道压降料
孔道压浆料是**于桥梁后张预应力管道的复合材料。其主要由高校减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成,主要应用于预应力管道压降。
性能特点
孔道压降料性能满足或**过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点如下:
*流动性好:出现浆体流动度为10-17秒,30min后流动度不大于20秒,60min流动度不大于25秒;
*无泌水:3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0
*膨胀性能优异(见图一)
0 膨胀量适宜:一天产生0-2%的膨胀,既弥补收缩,亦防止膨胀过大导致密实性下降;
0 膨胀时间适宜:膨胀主要产生在加水拌合后1-6h,有利于灌注施工;
*强度高:具有很高的早期强度和后期强度,7d抗压强度40Mpa以上,28d抗压强度60Mpa以上;
*抗渗性能:硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能;28d电通量≤2500C(参照ASTM C1202-97);
BR-KJ预应力孔道压浆料
产品简介
孔道压浆料是以无机功能材料为主,与**高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有高效减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重功效,掺入水泥或混凝土中,不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性,而且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾,大大降低泌水现象。同时,产品的掺入还能引起适度的膨胀,以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。
产品特征
1、流动性好,强度高,不泌水,不离析,不分层。
2、微膨胀特性,压浆具有饱满早强,与混凝土粘结牢固。
3、具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道压浆紧密无孔隙。
4、耐久性好,耐老化,钢筋无锈蚀,耐久坚固。
产品用途
孔道压浆料适用于各种孔道灌浆材料的施工,可添加入水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆材料,特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
技术参数
检测项目
指标
凝结时间(h)
初凝
≥5
终凝
≤24
流动度 25℃(s)
出机流动度
10~17
30min流动度
10~20
60min流动度
10~25
泌水率(%)
3h钢丝间泌水率
0
24h自由泌水率
0
压力泌水率(%)
0.22Mpa
≤2
0.36Mpa
≤2
抗压强度(Mpa)
3d
≥20
7d
≥40
28d
≥50
抗折强度(Mpa)
3d
≥5
7d
≥6
28d
≥10
自由膨胀率
3h
0~2
24h
0~3
对钢筋锈蚀作用
无锈蚀
充盈度
合格