深圳专业制造灌缝胶

博瑞双杰灌缝胶的原材料


?&ems降低浇筑温度。降低浇筑温度可以降低温差从而减小温度应力。这方面的措施主要有预冷骨料水（冷法、气冷法等）和加冰搅拌等。浇筑时间较好安排在低温季节或夜间，若在高温季节施工，当白天气温高时，如晨间浇筑混凝土，会因水化热与太阳辐射热量叠加在午后达到较高温度，不利于防控裂缝。傍晚浇筑，避开阳光照射，有利于防止或减少温度裂缝。除此外还应采取减小混凝土温度回升的措施，譬如尽量缩短混凝土的运输时由于粘钢法是把钢板粘贴在混凝土的体面,钢板会受外部环境的影响,为了免于生锈破坏,需要喷一层防护油漆。板与混凝土的粘合钢板通过结构粘胶剂粘贴在混凝土的体面,需要保证他们合二为一,则他们之间需要足够的强度聚结力,能承受由于位置滑动沿钢板与界面之间产生的剪应力。一般把阻止这种剪应力的力称作粘胶剂的聚结力。钢板和混凝土就是通过聚结力来共同承受力的作用,使两者合二为一。保证聚结力是钢板正常工作的前提条件,若达不到强度标准要求就钢板失去加固效果。间、加快混凝土的入C仓覆盖速度、缩短混凝土的暴晒时间、混凝土运输工具采取隔热遮阳措施等。对于泵送混凝土的输送管道，在烈日直晒下也会增高混凝土的入模温度，因此应全程覆盖并洒以冷水，以减少混凝土在泵送过程中吸收太阳的辐射热，而较大限度地降低混凝土的入模温度。p;1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。


??2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类**砂或人工砂。


??3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。


??4 其它材料JC/T 986- 2005应符合相关标准要求。


??四、博瑞双杰C灌缝胶的使用方法


??1. 基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。


??2. 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。


??3. 支模根据确定的灌浆方式和灌腐蚀的*三阶段从*４４周期开始起一直到实验结束。在这一阶段，只有高频部分对应的时间常数比较明显，在图５．５中表现为在高频部分的相位角峰变宽；而在中低频部分的时间常数已经无法观察到，表现为在中低频部分的相位角数值接近Ｏ。总阻抗值较低，*二个圆弧的半径显着减小，表明划痕下钢筋基体的腐蚀已相当严重。由于在中低频的时间常数对应于腐蚀过程，但这一时间常数不明显，所以，从*４４周期以后，划伤的环氧涂层钢筋的ＥＩＳ没有进行等效电路拟合。根据钢筋表面状况观察的结果，描述划伤的环氧涂层钢筋／混凝土体系在**阶段（干湿循环实验前３６周期）的腐蚀过程。浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。


??4. 灌缝胶的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
BR-401灌浆树脂（灌缝胶）
产品特点
本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理**树脂胶，采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。固化后收缩率低（1.3%-1.5%）
产品用途
适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。 e
BR灌浆树脂为双组份胶液，使用时按配合比均匀后即可开始注入，一次性配合量以不**过500g为宜，随配随用，初固24小时，完全固化72小时，如果一次性配胶量过多，初凝时间会相应缩短。
使用说明
1、调查裂缝现状：宽度、长度，是否贯通，是否漏水，开裂时间，使用材料，环境条件等。分析开裂原因，制定修复方案。
2、清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固。按15-20㎝间距标出注入口，尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。
3、采用封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底坐，并沿裂缝表面涂刮封缝胶，宽度5㎝，确保封严。
4、按比例配制BR灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底坐上，松开弹簧进行注胶，直至注满全部裂缝，树脂初固24小时，完全固化72小时。
5、注胶完毕，拆除灌浆器，基层复原注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡漓洗。待树脂固化后可敲掉底坐及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。
6、本产品适用于5度以上环境，温度低于5度时必须采取升温措施。
7、混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
8、使用时应通风换气，配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，用后应及时洗手。
包装储运：
1、包装规格：16公斤+4公斤/组。
2、本品在运输、装卸时应轻放，防雨、防晒、不得倒置。该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化。
灌缝胶产品介绍
使用说明
1、调查裂缝现状：宽度、长度，是否贯通，是否漏水，开裂时间，使用材料，环境条件等。分析开裂原因，制定修复方案。
2、清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固。按15-20㎝间距标出注入口，尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。
3、采用封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底坐，并沿裂缝表面涂刮封缝胶，宽度5㎝，确保封严。
4、按比例配制BR灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底坐上，松开弹簧进行注胶，直至注满全部裂缝，树脂初固24小时，完全固化72小时。
5、注胶完毕，拆除灌浆器，基层复原注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡漓洗。待树脂固化后可敲掉底坐及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。
6、本产品适用于5度以上环境，温度低于5度时必须采取升温措施。
7、混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
8、使用时应通风换气，配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，用后应及时洗手。
包装储运：
1、包装规格：16公斤+4公斤/组。
2、本品在运输、装卸时应轻放，防雨、防晒、不得倒置。该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化。


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灌缝胶特点用途
裂缝产生的原因及对应养护措施


裂缝根据产生的原因的不同，主要分为：一由于行车荷载的作用而产生的结构性破坏裂缝；二由于沥青面层温度变化而产生的温度裂缝，包括低温收缩裂缝和温度疲劳裂缝的非荷载裂缝。国内外研究表明，半刚性基层沥青路面的反射裂缝的对应的是非荷载型的，是由温度变化引起的，在某些情况下也可能由温度和荷载共同作用而产生的。
常第一类裂缝为破坏性裂缝，其产生原因是沥青砼路面产生了结构性的破坏，即是“面”破坏，只能做挖出手术，进行类似坑槽修补的养护工作。在这里小嘉就暂时不做分析了。


而第二类裂缝为反射性裂缝，刚出现时属于“线”破坏，应抓住时机，立即对裂缝进行灌缝处理。原沥青混凝土路面良好衔接，形成弹性伸缩缝性质的拉伸效果，封闭路面雨（雪）水及杂物侵入，延缓路面破损速度，达到预防性养护效果。否则，裂缝随着雨（雪）水及杂物侵入，会不断扩大，发展成第一类裂缝即破坏性裂缝，较后只能进行挖除“手术”，做坑槽修补，从而影响高速公路安全畅通，增大养护成本。



以下是“灌缝胶”进行灌缝的成功方法展示解析


开槽灌缝修补法适合于中小裂缝，是业内通用的裂缝处理方法，使用的主要设备包括开槽机和灌缝机，补缝材料采用针对裂缝修补专门设计的嘉格伟业路面灌缝胶(改性沥青聚合物)，开槽尺寸至少为1cm宽，1~3cm深，开槽的深度、宽度比不应**过2：1，深度比越低越好。开槽修补法施工工艺流程一般分5个步骤