灌注胶施工要求
封边、预留注胶孔及排气孔
4.1、焊缝检验合格后,用我司封口胶沿钢材边缘封严,结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管,可在钢材表面钻Φ6注胶孔,间距不大于500mm;
4.2、留排气孔:在灌浆粘贴面周边,利于灌浆处设置灌浆嘴,每隔0.5-1米插入软管作为排气管,钢板周边各角都应设置排气管,倾斜或垂直安装的钢板只需在**边设置排气管;
4.3、周边密封:用抹刀将钢板周边缝隙、螺栓及注浆嘴周围间隙用胶密封,密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。
5、配制灌注型粘钢胶
5.1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制灌注型粘钢胶;
5.2、把A、B两组份按照2:1重量比的比例倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直至呈色一致为止,一般一次调胶重量以5-8kg为宜。
6、灌注灌钢胶
6.1、用灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液,注胶工作保持低压低速;
6.2、注胶应从一端开始,当邻近注胶嘴有胶液流出时,将当前的注胶嘴封闭,移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧;
6.3、注胶的同时用橡皮锤敲击钢板,由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满;
6.4、倾斜及垂直安装的钢板要从较低位置开始注入;
6.5、最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵,以免胶层脱空。
7、固化
7.1、注胶施工后较初几小时应注意检查是否有流胶现象,以防脱胶;
7.2、常温(25℃)下,固化不少于2天,温度降低,固化时间应相应延长。
8、检验
8.1、先查看钢板周边是否有漏胶;
8.2、观察胶液的色泽、硬化程度,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积;
8.3、不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
9、表面处理
9.1、施工完毕后,可以采用小锤轻轻敲击的方法进行检查;
9.2、锚固粘钢面积不得小于90%;
9.3、非锚固区粘钢面积不得小于70%。
10、防腐处理
10.1、清理钢板余胶至原钢材面;
10.2、先刷一道防锈漆,待干后,再刷*二道防锈漆;
10.3、有防火要求,按规定涂刷防火涂料
BR-503灌注胶
改性饱和环氧树脂A级胶
产品特点及用途:
BR-503灌注胶为溶剂类化学内聚反应型改性环氧树脂大流淌胶粘剂。适用于需要大幅度提高截面承载能力和抗震能力的钢筋混凝土梁、柱结构等进行外粘型钢(角钢或槽钢)的加固工程。
技术指标:
符合GB50728-2011标准的技术指标要求。
性能项目
检测结果
性能要求(A级)
胶体性能
抗拉强度(MPa)
34.2
≥30
受拉弹性模量(MPa)
3221
≥3.0×103
伸长率(%)
1.54
≥1.3
抗压强度(MPa)
72.1
≥65
抗弯强度(MPa)
46.7
≥45,且不得呈脆性(碎裂状)坏
粘结能力
刚-拉伸切剪强度标准值(MPa)
16.0
≥15
与混凝土的正拉粘结强度(MPa)
3.16,且为混凝土内聚破坏
≥2.5,且为且为混凝土内聚破坏
使用方法:
1、将BR-503灌注胶甲组份,乙组份分别用电钻搅均,以免因储存过程中的沉淀导致配
比误差,影响固化时间等。
2、将BR-503灌注胶按甲组份:乙组份=3:1的比例混合搅拌均匀后,即可使用。
注意事项:
1、温度较低时,可将甲组份,乙组份分别在60~80℃的温水锅(桶)中温化,以减小粘度。
2、施工环境温度宜在60℃以下,常温下初凝时间1.5小时,常温下一天完全固化,在负温
或潮湿环境中固化时间稍长。
包装规格:21kg+7kg/组
储存与运输:
1、本品可储存在40℃以下的环境温度中,保质期24个月。
2、本品为溶剂类,储存时应远离明火、加热装置等。
二、灌注胶适用范围:
1、 本产品广泛用于混凝土结构件外部大面积钢板灌注加固;
2、 混凝土结构湿式外包钢加固;
3、预制构件装配缝隙、
4、混凝土宽裂缝的灌浆修补;
5、混凝土内部缺陷灌浆修补
灌注胶简介
一、特点:
1、 本品呈液体状,易于进行混凝土细小裂缝的修复。
2、 建筑物及结构受损后,经灌注胶补强后,能有效恢复其整体性,且外观不受损伤。
3、 不含挥发溶剂,硬化时基本不收缩。
4、 具有良好的韧性及抗冲击性。
5、 可操作时间长,固化后粘接强度大。
6、 具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。
二、应用范围:
1、 应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补,混凝土墙面、 楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。
2、 广泛应用于外包钢粘钢,桥梁加固工程。
3、 外包钢加固用环氧材料
三、灌注胶安全性能指标:
性能项目 性能要求
物理性能 比重(25℃)(g/cm3) 1.6
粘度(25℃)(cps) 4500-5000
可操作时间(25℃) 30-60分钟
固化时间(25℃) 8-24小时
胶体性能 抗拉强度(MPa) ≥30
受拉弹性模量(MPa) ≥3.0*103
伸长率(%) 1.3
抗弯强度(MPa) ≥45且不呈脆性破坏
抗压强度(MPa) ≥65
粘接能力 拉伸抗剪强度(MPa) ≥15
钢-钢不均匀扯离强度(kN/m) ≥16
钢-钢粘接抗拉强度(MPa) ≥33
与混凝土的正拉粘接强度(MPa) ≥2.5,且为混凝土内聚破坏
环保性能 符合实际无毒卫生等级的要求
四、施工说明:
1、 钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理,钢板表面进行除锈、打磨,并用丙酮擦拭干净, 混凝土表面应进行打磨处理。
2、 将甲乙组份胶水按照A组分:B组分=4:1的比例称量好后倒入容器中,进行搅拌至色泽均匀(一般2—3分钟)即可,冬季或气温较低时,AB组份也可按4:1的比例操作。
3、 每次搅拌的胶水数量不得**过5公斤,以2公斤为宜。
4、 按设计图要求进行灌注施工,对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙,以防止胶液流失。
五、包装、运输、储存:
1、 本品为铁桶包装,标准包装规格为A组份30公斤/桶,
产品特点
1、 本品呈液体状,易于进行混凝土细小裂缝的修复。
2、 建筑物及结构受损后,经灌注胶补强后,能有效恢复其整体性,且外观不受损伤。
3、 该胶不含挥发溶剂,固化时基本不收缩。
4、 具有良好的韧性及抗冲击性。
5、 可操作时间长,固化后粘接强度大。
6、 具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。
灌注胶研发的新型结构胶黏剂产品。该胶种采用高品质改性环氧树脂、精细填料、纳米级化学添加剂、高性能化学助剂在真空、恒温、高速及强剪切条件下混合分散后制造出品,钢板灌注胶胶体具备了良好的触变性和物理力学性能,满足一般环境下粘贴钢板加固要求;
产品用途:
配套粘钢加固使用;
可用于仰面植筋锚固;
可用于灌注法粘钢封口;
可用于混凝土表面修补;
潮湿基材粘钢加固请选用SCS-302潮湿环境粘钢胶;
当钢板表面高温或焊接作业,可选用SCS-303耐温型粘钢胶;
钢板灌注胶与粘钢胶的区别:
包钢灌注胶是把钢板和混凝土粘胶注入进去的胶水;而粘钢胶却是要把胶水刷到混凝土上贴上钢板。简单来说就是包钢灌注胶是要先固定好,再弄胶水施工,粘钢胶却是相反的。
钢板灌注胶拥有比粘钢胶更好的流动性。
博瑞双杰灌注胶
1、施工准备:
1.1、应认真阅读设计施工图;
1.2、应根据施工现场和施工加固构件的实际情况,拟定施工方案和施工计划;
1.3、应对所使用的结构胶粘剂、钢板、机具等做好施工前的准备工作。
2、表面处理
2.1、应清除被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷,露出混凝土结构层,并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位,在清理干净后,应采取粘接能力强的修复材料进行修补(建议选用我司找平胶);
2.2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理;
2.3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构面。粘贴所使用的钢材也需要进行打磨,打磨面保证有一定的粗糙度;
2.4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。
3、构架定位、校正、焊接
3.1、在钢板上对照螺栓孔位置打孔;
3.2、根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装;
3.3、组装定位后,将螺栓两头用螺母拧紧,使钢板固定好,然后进行焊接,焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求;
3.4、在钢板上钻螺栓孔和注胶孔,一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个,注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配,并保证注胶孔周边能密封;
3.5、混凝土中钻孔:把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置;
3.6、固定钢板:将钢板托起悬挂在各螺栓上,拧紧螺母。为控制注胶层的厚度,可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片
灌注胶为双组分改性环氧树脂类低粘度液状的胶粘剂,其粘度低、配比宽松、放热少、适用期长,浆液灌注工艺简便。