太原碳布胶哪家专业

1.施工工具设备
主要机具设备有切割机、角磨机和滚刷等。

2.混凝土基底处理
（1）将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净并达到结构密实部位。
（2）检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要处理。
（3）对贴片范围的定位、划墨线，按修复、补强设计要求进行。
（4）将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修复后的段差要尽量平顺。
（5）棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径宜≥30mm，较小不得小于20mm。6）对混凝土表面进行修补找平。

3.碳纤维布的粘贴
将碳纤维浸渍胶均匀涂抹于被粘贴部位，拐角部位适当多涂抹一些。将碳纤维布拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板 或滚筒（用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可），沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹浸渍胶，并反复滚压，使浸渍胶双向充分浸润碳纤维布。若多层粘贴，待手指触感干燥，可进行下一层粘贴。碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于100mm。

4.固化养护
施工完成后24小时内防止雨淋或受潮，并注意保护，防止硬物碰伤施工表面。平均气温20~25℃，固化时间不得少于3天；平均气温为10℃，固化时间不得少于7天。
碳布胶
　　高强高效，由于碳纤维布优异的物理力学性能，在加固修复混凝土结构中可以充分利用其高强度、高弹性模量的特点来提高混凝土结构及构件的承载力，改善其受力性能，达到高效加固修复的目的，对于抗震加固补强尤其具有重要意义。施工便捷，施工工效高，不需大型施工机具，*现场固定设施，施工占用场地少。具有较佳的耐腐蚀性能及耐久性能。
碳布胶施工流程
工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。
施工要点
1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。
2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。
3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。
4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。
5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。
6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=3：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。
用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。
7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。
8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。
9、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。
10、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。
11、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。

碳纤维胶基础使用知识讲解
对于建筑工程中使用的碳纤维胶，应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况对照设计图纸，确定施工方案和施工计划，做好施工前的准备工作　，那么它在使用中有哪些较基本的知识呢？
1、碳纤维胶使用中注意事项
施工环境通风、干燥，粘贴面洁净、无油污、固化温度不低于5°C，环境温度20-25°C时固化时间不少于3天，平均温度为10°C时固化时间不少于7天。施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品。若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗；若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医。
2、碳纤维胶的包装规格
一般来说，碳纤维胶采用大小塑料桶包装（大桶为A组分，小桶为B组分）　。30kg/组
3、碳纤维胶运输、储存　 　碳纤维胶属无毒、非危险品，按一般化学建材运输，运输途中不得曝晒、雨淋、倒置或损坏包装。A、B两组分应分开存放，避免混杂。碳纤维胶应避光储存在阴凉（5-25°C）、干燥的库房内，储存期12个月。
关于碳纤维胶在使用中，一些需要注意的事项要点基础知识，小编就为大家整合到这里了，希望以上的知识能够帮助到大家。






施工流程
工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。
施工要点
1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。
2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。
3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。
4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。
5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。
6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=3：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。
用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。
7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。
8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。
9、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。
10、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。
11、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。

环氧碳布胶产品特点：


1、具有较佳的耐腐蚀性能及耐温性能，渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。


2、触变性能强，施工流淌少，该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低1.3%-2%。 　 　 　　


3、该胶的低使用温度为5℃,湿度≥85%不宜进行施工，同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后产生露而影响强度。
碳纤维布加固用碳布胶




200克碳纤维布




300克碳纤维




碳纤维布胶粘剂






粘碳布胶






碳纤维布浸渍胶
BR碳纤维粘合剂(碳布胶)
高强高效，由于碳纤维布优异的物理力学性能，在加固修复混凝土结构中可以充分利用其高强度、高弹性模量的特点来提高混凝土结构及构件的承载力，改善其受力性能，达到高效加固修复的目的，对于抗震加固补强尤其具有重要意义。施工便捷，施工工效高，不需大型施工机具，*现场固定设施，施工占用场地少。具有较佳的耐腐蚀性能及耐久性能。
碳纤维材料质量轻且薄，粘贴后每平方米重量不到1kg（包括树脂重量），一层粘贴后厚度仅1mm左右，加固修补后，基本不增加原结构自重及原构件尺寸。
产品名称
用途
BR-601碳布胶
碳纤维加固修复结构用浸渍树脂,用于粘贴浸透碳纤维布.按照施工要求找平材料指触干燥时使用效果较佳.
BR-602底胶
碳纤维加固修复结构用底层树脂,增强混凝土基底强度.提高粘结力,按照施工要求在经过处理的基层表面使用.
BR-603修补找平胶
碳纤维加固修复结构用找平材料,将涂刷过底层树脂的混凝土表面抹平,修补圆弧,按照施工要求底层树脂指触干燥时使用效果较佳.
产品性能指标
性能
项目
试验条件
BR-601浸渍胶
BR-602底胶
BR-603修补找平胶
胶体性能
抗拉强度(MPa)
25℃三天
≥70
≥70
≥65
弹性模量(MPa)
25℃三天
≥12500
≥12500
≥13.0×103
拉伸强度(MPa)
25℃三天
≥40
≥40
≥30
抗弯强度(MPa)
25℃三天
≥50
≥50
≥40
粘结性能
耐久性能
钢-钢剪切强度 (Mpa)
25℃三天
≥14
≥14
≥14
钢-混凝土拉伸粘结强度(Mpa)
25℃三天
≥30
≥30
≥30
与混凝土正拉粘结强度(Mpa)
25℃三天
≥2.5且混凝土
内聚破坏
≥2.5且混凝土
内聚破坏
≥2.5且混凝土
内聚破坏
人工湿热化抗剪性能
2000h
≤10%
≤10%
≤10%
使用方法
1. 施工准备。按照加固设计图纸弹线确定加固位置；
2. 混凝土表面处理。打磨混凝土表面除去表层灰浆，使用吹风机吹去浮灰；
3. 配制并涂刷底层树脂。将BR-602底胶主剂和固化剂按3：1的重量比在容器内使用电动搅拌机械混合2-3分钟，直至颜色均匀涂抹在打磨处理后的加固位置；
4. 底层树脂指触干燥后，配制找平材料并对不平整处修复处理。将BR-603修补找平胶主剂和固化剂按照3：1的重量比混合均匀后，使用铲刀或刮板将涂刷过底层树脂的混凝土表面坑凹处抹平，直角处修补成圆弧；
5. 找平材料指触干燥后，配制并涂刷浸渍树脂。将BR-601浸渍胶主剂和固化剂按照3：1的重量比在容器内使用电动机搅拌机械混合2-3分钟，直至颜色均匀后，使用滚刷均匀涂抹在找平后的加固位置；
6. 粘贴碳纤维布。涂刷浸渍树脂后立即将碳纤维布按设计位置粘贴，使用脱泡罗拉滚压使浸渍树脂浸透碳纤维布。待树脂干燥后，再在表面涂刷一层浸渍树脂，保护碳纤维布。
注意事项：本产品适用于5℃以上环境使用，温度低于5℃时必须采取升温措施；
混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品；
7. 产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。
包装储运
包装规格：21公斤+7公斤/组
本品在运输、装卸时应轻放、防雨淋、防暴晒、不得倒置，在常温下储存一年，各性能无明显变化。