云南灌注胶哪个品牌好

灌注胶简介
一、特点：
1、　本品呈液体状，易于进行混凝土细小裂缝的修复。
2、　建筑物及结构受损后，经灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，且外观不受损伤。
3、　不含挥发溶剂，硬化时基本不收缩。
4、　具有良好的韧性及抗冲击性。
5、　可操作时间长，固化后粘接强度大。
6、　具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。
二、应用范围：
1、　应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补，混凝土墙面、 楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。
2、　广泛应用于外包钢粘钢，桥梁加固工程。
3、　外包钢加固用环氧材料
三、灌注胶安全性能指标：
性能项目 性能要求
物理性能 比重（25℃）（g/cm3） 1.6
粘度（25℃）（cps） 4500-5000
可操作时间（25℃） 30-60分钟
固化时间（25℃） 8-24小时
胶体性能 抗拉强度（MPa） ≥30
受拉弹性模量（MPa） ≥3.0*103
伸长率(％) 1.3
抗弯强度（MPa） ≥45且不呈脆性破坏
抗压强度（MPa） ≥65
粘接能力 拉伸抗剪强度（MPa） ≥15
钢-钢不均匀扯离强度(kN/m) ≥16
钢-钢粘接抗拉强度（MPa） ≥33
与混凝土的正拉粘接强度（MPa） ≥2.5,且为混凝土内聚破坏
环保性能 符合实际无毒卫生等级的要求
四、施工说明：
1、　钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用丙酮擦拭干净， 混凝土表面应进行打磨处理。
2、　将甲乙组份胶水按照A组分：B组分=4：1的比例称量好后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般2—3分钟）即可，冬季或气温较低时，AB组份也可按4：1的比例操作。
3、　每次搅拌的胶水数量不得**过5公斤，以2公斤为宜。
4、　按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙，以防止胶液流失。
五、包装、运输、储存：
1、　 本品为铁桶包装，标准包装规格为A组份30公斤/桶，

灌注胶为双组分改性环氧树脂类低粘度液状的胶粘剂，其粘度低、配比宽松、放热少、适用期长，浆液灌注工艺简便。

灌注胶 产品特性l 采用改性环氧树脂，不含任何挥发性溶剂，绿色；l 对建筑结构承载快、粘接力强、抗压、抗拉力大；l 可在较宽温度范围内施工，无沉淀，施工简便，工艺性能好；l 耐酸碱、抗老化性能好，低潮湿灵敏度，硬化时收缩小；l 几乎适用于所有建筑基材。


2、 应用范围l 混凝土构件大面积粘钢加固；l 混凝土结构湿式外包钢加固；l 混凝土内部（蜂窝、孔洞）的灌浆修补；l 其他建筑构件的粘接。


3、 优质结构灌注胶型号性能品名HM-120M结构灌注胶物理性能外观A组份B组份配比后配合比2:1比重1.03黏度mPa·sA组份:600B组份:2100可操作时间，min指触干时间，min胶体性能伸长率，≥13受拉弹性模量，MPa≥3000抗拉强度，MPa≥30抗压强度，MPa≥65抗弯强度，MPa≥45，且不呈脆性（碎裂状）破坏粘接性能钢-钢拉伸抗剪强度，MPa≥15钢-钢不均与扯离强度，kN/m≥16钢-钢粘结抗拉强度，Mpa≥33钢-混凝土正拉粘结强度，MPa≥2.5 且为混凝土内聚破坏不挥发物含量≥99耐冻融性能抗冲击剥离能力
博瑞双杰灌注胶
1、施工准备：


1.1、应认真阅读设计施工图；


1.2、应根据施工现场和施工加固构件的实际情况，拟定施工方案和施工计划；


1.3、应对所使用的结构胶粘剂、钢板、机具等做好施工前的准备工作。


2、表面处理


2.1、应清除被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷，露出混凝土结构层，并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干净后，应采取粘接能力强的修复材料进行修补（建议选用我司找平胶）；


2.2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理；


2.3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构面。粘贴所使用的钢材也需要进行打磨，打磨面保证有一定的粗糙度；


2.4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。


3、构架定位、校正、焊接


3.1、在钢板上对照螺栓孔位置打孔；


3.2、根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装；


3.3、组装定位后，将螺栓两头用螺母拧紧，使钢板固定好，然后进行焊接，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求；


3.4、在钢板上钻螺栓孔和注胶孔，一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个，注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配，并保证注胶孔周边能密封；


3.5、混凝土中钻孔：把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置；


3.6、固定钢板：将钢板托起悬挂在各螺栓上，拧紧螺母。为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片

灌注胶产品特点
1、抗冲击性好，耐侯性好，抗老化性能好粘接力持久，在-60～200℃范围内保持橡胶弹性，绝缘性能优异。　2、固化过程中收缩小，具有更优的防水防潮性能；
3、流动性好，可浇注到细微之处；
4、室温固化，自排泡性好，更方便操作使用；
5、具有可拆性，灌封后的元器件可取出进行修理和更换，然后用本灌封胶进行修补可不留痕迹；
6、粘接性强，对模组外壳及LED线路板、电子元件、ABS塑料等的具有良好的粘接性。
使用方法编辑
第一步： 准确称量A组分和B组分（固化剂）。注意在称量前，对胶液应适当搅拌，使沉入底部的颜料（或填料）分散到胶液中。
第二步：将B组分加入装有A组分的容器中混合均匀。
第三步：把混合均匀的胶料尽快灌封到需要灌封的产品中。
第四步：灌封好的制件置于室温下固化，初固后可进入下道工序,完全固化需10～24小时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会慢一些。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。
贮存及运输编辑
1、阴凉干燥处贮存，贮存期为1年（25℃下）。
2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
3、胶体的A、B组分均须密封保存，小心在运输过程中泄露！

灌注胶施工要求
封边、预留注胶孔及排气孔


4.1、焊缝检验合格后，用我司封口胶沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在钢材表面钻Φ6注胶孔，间距不大于500mm；


4.2、留排气孔：在灌浆粘贴面周边，利于灌浆处设置灌浆嘴，每隔0.5-1米插入软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板只需在**边设置排气管；


4.3、周边密封：用抹刀将钢板周边缝隙、螺栓及注浆嘴周围间隙用胶密封，密封施工一天（25℃）后即可进行灌浆粘贴施工。


5、配制灌注型粘钢胶


5.1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制灌注型粘钢胶；


5.2、把A、B两组份按照2:1重量比的比例倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直至呈色一致为止，一般一次调胶重量以5-8kg为宜。


6、灌注灌钢胶


6.1、用灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液，注胶工作保持低压低速；


6.2、注胶应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧；


6.3、注胶的同时用橡皮锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满；


6.4、倾斜及垂直安装的钢板要从较低位置开始注入；


6.5、最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以免胶层脱空。


7、固化


7.1、注胶施工后较初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶；


7.2、常温（25℃）下，固化不少于2天，温度降低，固化时间应相应延长。


8、检验


8.1、先查看钢板周边是否有漏胶；


8.2、观察胶液的色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积；


8.3、不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。


9、表面处理


9.1、施工完毕后，可以采用小锤轻轻敲击的方法进行检查；


9.2、锚固粘钢面积不得小于90％；


9.3、非锚固区粘钢面积不得小于70％。


10、防腐处理


10.1、清理钢板余胶至原钢材面；


10.2、先刷一道防锈漆，待干后，再刷*二道防锈漆；


10.3、有防火要求，按规定涂刷防火涂料