★压浆料的管道压浆时限及技术要求
·终张拉完备,应在48h内进行管道压浆。
·压浆后可以提前交库,但需保证28d标准试件的强度达到规定值。
★压浆料的梁体、浆体及环境温度
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆我国在设计理论的原创、自主知识产权方面相对薄弱,对混凝土结构耐久性的认识、设计规范的制定以及桥梁施工、运营管理体系的完善也相对滞后,随之带来的桥梁病害较多,近年来国内关于混凝土桥梁病害和破坏事故的报道屡见不鲜,严重影响交通安全畅通并造成重大的经济和社会影响。后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在**35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。
★压浆料的储运及包装
·包装:压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。
·重量:每件压浆剂(料)净重为25(50)kg±0.2kg。
·生产日期和批号,于出厂合格证注明。
·保质期:出厂产品在常温标准保存条件下,压浆料保质期90天,压浆剂保质期为180天。
·保存条件:存于阴凉干燥的仓库保储,防水防潮、防破损、防高温(45℃以上)。
·运输条件:防雨淋、曝晒,保持包装完好无损。清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
·浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。
·流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。
·一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
★压浆料的浆液制备
·加水:向机仓内一次性加入预定的全部拌和用水量,然后开启制浆机。
·添加压浆料:依次缓慢、均匀地向机仓内加入全部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥的混合物,添加时间宜为5~6min。
·搅拌:均匀搅拌4~5min,当浆液均匀、无团粒、无离析时,可终止搅拌。
★压浆料的浆液存储
·排浆:开启排浆阀,将制好的浆体排入储浆灌中,也可以将由于混凝土的抗压强度很高,而它的抗拉强度却很低,大约只有抗压强度的十分之一,另外碳纤维布的抗拉强度很高,于是在碳纤维布加固钢筋混凝土构件承受荷载时,混凝土的抗拉强度相对于碳纤维布的抗拉强度就很小,同时混凝土受拉区作用点又靠近中和轴,形成抗弯力矩的力臂也很小,因此所承担的内力矩就不大,可以忽略不计。老式制浆机作为储浆罐用。
·采用真空辅助压浆施工时,预应力筋宜选用高强低松驰钢绞线,其技术性能符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224),必须符合设计要求。动态储浆:开启搅拌器,将制好的浆体继续搅拌,保持流动状态。
★江西南昌压浆料的施工工序
压浆料的材料简介
H-60系列管道压浆材料是由高品质减水剂、膨胀剂、防沉剂、消泡剂、缓凝剂、阻锈剂、矿物掺合料等配制而成的“后张法有粘结预大体积混凝土施工阶段产生的温度裂_鑓,是其内部矛盾发展的结果。一方面是混凝土由植筋完成后,根据植筋胶类型及环境温度,确保所植钢筋的固化时间,固化期间严禁扰动钢筋。于内外温差产生应力和应变,另一方面是结构的外约束和混凝土各质点问的生与束(内章与束)阻止混凝土凝结硬化过程中,由于胶凝材料水化,浆体中的固体和液体体积减少以及水化热散失冷却会引起水泥石胶体体积缩小,这种体积缩小受阻于体积稳定的骨料,可能在骨料间的水泥石中引起拉应力,其中,部分拉应力可因胶体的流动而消解,另一部分则可能在固态的水泥石中或界面处产生裂缝。这些裂缝大多很短小,并且不连续,呈弥散状态,只存在于混凝土材料内部,肉眼并不可见,对混凝土的受力性能影响不大,但这些裂缝可能是混凝土结构中以后裂缝发展的基础。这种立变。一日温度**过混凝土能承受的抗拉强度,就会产生裂缝。上述混凝土温度应力的大小取决于水、混、水化热、拌合浇筑温度、大气温度、收缩变形及当量温度等因素,同时它与混凝土的降温散热条件和进升降温速密切相关的,而昆凝土抗拉强度的提高与混凝土本身材料性能有关,此外还与施工方集及配筋等因素有关。总结过去大体积混凝土裂缝产生的情况,可知道产生裂缝的具体原因。应力混凝土孔道压浆材料的高性能添加剂”。
H-60系列管道压浆材料是针对桥梁结构孔道压浆特点,在对市场现有孔道压浆剂充分调查、研究基础上,联合开发的新型高性能添加剂,是普通孔管道座标应符合公路工程质量检验评定标准的要求;管道固定要牢固、接头不渗水;压浆孔、排水孔、排气孔的保护;有焊接作业时采取有效保护措施,并检查管道有无损坏。道压浆剂的改良和升级产品。
★压浆料的施工设备
·施工设备
·搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆叶的高线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。
·压浆机采用连续式压浆泵,压力表小分度值应小于0.1Mpa,大量程应使实际工作压力在2化学植筋用钢筋及螺杆,应采用HRB400级和HRB335级带肋钢筋及Q235和Q345钢螺杆。钢筋的强度指标按现行国知直径对同类钢筋锈后名义屈服强度的退化有一定的影响。对于普通钢筋,小直径钢筋的名义屈服强度退化情况较为严重,这主要是由于大直径钢筋截面抵抗锈坑应力集中的效果较好。对于高强钢筋,可知同等锈蚀率下高强钢筋锈后截面损失较为严重,表面锈坑产生的应力集中显现较为明显,屈服强度的随机性较大,退化情况规律性较差,且因其屈服平台逐渐不明显后屈服强度的确定较困难,故未得到与普通钢筋类似的明显规律。家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。5-75%的量程范围内。
·储料罐带有搅拌功能。
·如使用真空辅助压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
·计量:水泥、压浆剂(料)、水的称量应到±1.0%。
压浆剂(料)具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、较低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、在预应力混凝土结构中,结构内力可近似按弹性分析,预应力对混凝土产生的效应应(力、应变、变形)可用一个等效力系来进行分析。这一等效力系在混凝土结构中产生的效应即是预应力产生的效应,这就是预应力混凝土结构中等效从目前已经取得的研究成果来看,主要集中在钢筋的锈蚀机理、钢筋锈蚀影响因素、混凝土中钢筋锈蚀速度和朝筋锯性量预测、混凝土中钢筋锈蚀程度测定方法、钢筋的锈蚀防护及后钢筋力学性能等方面的研究。并且大多是混凝土保护层开制前钢筋锈蚀及锈*量方面的研究,保护层开制后钢筋t秀蚀机理以及锈蚀量预测方面的成果较少。在压浆之前,首先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气,使孔道内的真空度达到80%以上,使之产生-0.06至0.1Mpa的真空度,然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入,并加以≥0.7Mpa的正压力。由于孔道内只有较少的空气,很难形成气泡;同时,由于孔道与压浆机之间的正负压力差,大大提高了孔道压浆的饱满度和密实度。减小了水灰比,添加了**的添加剂,提高了水泥浆的流动度,减小了水泥浆的的收缩,从而保证了浆体的可施工性、充盈孔道的密实性和提高硬化浆体的强度。因此真空压浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。力系的概念。考虑到温度应力、收缩应力在大面积**长混凝土结构构件内均为水平作用力,当结构边缘有约束时,在构件端处产生弯距,因此,对于为抵抗结构温度、收缩变形的构造预应力筋,可以参考直线配筋的等效荷载简图。在大面积混凝土中配置的构造预应力筋,可以不考虑其参与结构的承载力作用,预应力产生的预压应力只是约束混凝土内部的温度拉应力。对抵抗混凝土收缩与温度变形的构造预应力筋,按照美国规范的要求,其平均预压应力不小于0.7MPa。即对于预应力结构楼盖,只要在构件内建立不小于0.7MPa的平均预压应力,预应力筋就可以达到抵抗混凝土收缩与温度变形的目的。低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份,由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米电流嗓音中主要的电流暂态对应的时间常数20--30s以及50--80s(图3.2(b)中)分别与细节系数d6(16--32s)和磊(醴一128s)的时阀尺度相一致。环氧涂层在20个循环周期中的老化过程主要是离子、水以及氧在涂层中的迁移和渗透。环氧涂层吸收水可造成涂层聚合物的溶涨和起泡,离子、水以及氧向涂层/钢筋界面的迁移可导致涂层粘附力的丧失以及钢筋的腐蚀。级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压NaN02、Ca(N02)2溶液对水泥浆的物理力学性质的影响,主要研究了MCI.A对混凝土工作性能如混凝土流动性、早期及后期强度、混凝土耐久性、混凝土收缩性能、及与防水剂甲基硅酸钠复合使用时对混凝土性能影响,并进行了MCI.A与现有迁移型阻锈剂产品性能对比。浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。
★压浆料的主要用途
·效的应力传递,使孔道内浆体饱满密实,浆体保持一定的PH值范围,完全包裹预应力钢材,浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
·适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌在我国,以东南大学、国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心、清华大学为代表的高等院校和科研机构对CFRP加固混凝土结构进行了较为系统的研究,并取得了一系列的成果。东南大学自1997年成立以吕志涛院士为首的CFRP加固混凝土结构课题组以来,与日本茨城大学及国内有关单位合作,围绕该项新技术进行了一系列的研究和推广应用工作,完成梁、柱、板、框架等100多个试件的试验研究,研究内容包括抗弯、抗剪、抗扭、抗震及粘结机理等,并在CFRP和配套胶的国产化方面作了较多的研究。同时,国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心、东南大学、特西达科技有限公司等单位已完成多项实际工程的加固。此外,我国于2003年编制了《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECSl46:2003)。浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、*振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。★江西南昌压浆料的压浆工艺技术要求
·压浆前,清除梁孔道内杂物和积水。
·压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空从微观角度来看,混凝土是一种非均匀、多裂隙、多相的颗粒状复合材料;从宏观角度来看,混凝土是由骨料颗粒和水泥浆基体构成的脆性材随着建筑市场快速发展,对某些危旧建筑物采取加固补强成为了一种既经济又保留了原有建筑风貌的良策.近年来随着加固材料与技术的不断改进与创新,加固方法也有了日新月异的变化。料。由于各种因素的影响,在受力前混凝土材料内部就存通过碳纤维布缠绕钢筋混凝土圆柱的轴心受压试验研究发现,加固后柱的扱限承载力与延性有明显的增加,增加幅度与碳纤维布的规格和层数有关,而且终的碳坏形态一般为纤维布在柱的棱角处被剪坏,具有一定的突然性,但碳坏前有声音预兆,使碳坏具有可预测性,并提出了用碳好维布加固钢筋混凝土柱的轴心受压承载力计算计算方法。在先天性的微裂纹、微孔隙。受力后,原有微裂纹或微空隙尖端应力集中区扩展成为微裂纹区、新微裂纹形成,随着受力的增加,这两者相互连接和贯通,终形成宏观裂缝。气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道。
·压浆的大压力不宜**过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。
·对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5M阶段为从结构刚建成到掘凝土由于碳化或有害高子侵蚀,造成·钢筋脱钝,即脱钝阶段;*二阶段从钢筋开始锈蚀到混凝土保护层因钢筋锈胀出现制鑓,即起制阶段;*三阶段从混凝土保护层开裂起,由于裂维的发展导致结构适用性能降低、承载能力降低或出现区域性破坏。三个阶段所形成的三个关键点对研究结构耐久性至关重要。个关键点标志铜筋脱钝开始起锈:*二个关键点标志钢筋锈蚀发展,直至混凝土保护层开裂;*三个关键点意味着由于裂维的扩展导致结和安全度不能满足要求。pa的压力下保持5min,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。
·如用真空辅助压浆工艺,在压浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0外加钢筋网水泥砂浆面层加固方法?压浆过程中及压浆后48小时后,结构混凝土的温度不得低于5℃,否则应采取保温措施,当气温**35℃时,压浆宜在夜间气温按施工顺序每钻孔成一定批量后,请甲方、监理验收孔径、孔深等,合格后方可进行下一步施工,竖向孔要立即用木塞等将孔堵上临时封闭,以防异物掉入孔内。稍低时进行,对较端条件下(寒冷和炎热气候)的压浆作业,应遵守有关的施工规范的规定。目前被普遍应用在砖墙的加固上,通过外加钢筋网片和高标号水泥砂浆面层来提高墙片的抗震承载能力,从而使房屋在地震时不致发生倒塌破坏。天津大学黄忠邦教授对水泥砂浆及钢筋网水泥砂浆面层加固砖砌体进行了实验研究,研究结果表明采用钢筋网水泥砂浆面层加固墙体能提高抗剪能力2倍以上16J。对于Jb力[t钢筋网水泥砂浆的研究较多,并制定了一套较完整的抗震设计方法和构造措施一一《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》(JGJ/T13-94)。.08Mpa之间,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时裂缝是材料的固有品质,关键是将其控制在无害范围内尤其要避免通缝的出现。在控制大面积混凝土裂缝时应从产生温度裂缝的各个因素出发,从材料、结构设计、施工、养护及温控等各个环节加以控制,以避压浆管道不牢固,在安装、混凝土浇以及振捣过程中很容易脱落,造成压浆孔堵塞;预应力管道窄小,需要浆量小,预应力压浆采用的压浆设备和方法,会导致压浆不饱满;压浆不一定能起到粘结、握裹的作用,加上压浆不饱满,很难起到粘结、握裹的作用。免裂缝的产生,并终确保工程质量。开启压竖向预应力孔道中,有大部分孔道注浆较密实只有一些很小的空隙,有小部分孔道中存在较大的空隙,甚至还有一些孔道中根本就没有任何浆体,预应力筋在空气中,这使得预应力筋较为容易锈蚀,而且在应力集中的锚固端较为明显。没有浆体的保护,有粘结预应力机构类似无粘结预应力混凝土结构,一旦钢筋锈蚀,有效预应力不足,则会发生脆性破坏。浆泵进行连续压浆。
·压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。
·压浆取样:压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度试验,对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等)。<土壤的电阻率是影响杂散电流腐蚀重要的环境因素。而影响土壤电阻率的因素众多如:盐的含量和组成、土壤质地、含水量、密实程度、**物含量、豁土矿组成以及土壤温度等。在盐渍化土壤中,离子电导起主导作用;在淋溶性土壤中,胶体电起主导作用;土壤电阻率的变化很大,从小于1Q肌到高达几百甚至几千Q朋。土壤的电阻率越小,则泄漏的杂散电流就越大,杂散电流腐蚀影响就越严重。/div>
管道压浆时限及技术要求
BR-KL预应力孔道压降料
??孔道压浆料是**于桥梁后张预应力管道的复合材料。其主要由高校减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成,主要应用于预应力管道压降。
性能特点
??孔道压降料性能满足或**过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点如下:
*流动性好:出现浆体流动度为10-17秒,30min后流动度不大于20秒,60min流动度不大于25秒;
*无泌水:3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0
*膨胀性能优异(见图一)
??0?膨胀量适宜:一天产生0-2%的膨胀,既弥补收缩,亦防止膨胀过大导致密实性下降;
??0?膨胀时间适宜:膨胀主要产生在加水拌合后1-6h,有利于灌注施工;
*强度高:具有很高的早期强度和后期强度,7d抗压强度40Mpa以上,28d抗压强度60Mpa以上;
*抗渗性能:硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能;28d电通量≤2500C(参照ASTM?C1202-97);
(1)压浆准备
·材料
A在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求,将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量(均以质量计)应达到±1%?;浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。
B水泥应采用性大体积混凝土基础结构裂缝控制技术的研究和应用,不仅仅是工程界人士也是**和老百姓共同关注的问题,是一个具有重要工程意义的实践课题,要防止大体积混凝土结构出现危书性的裂缝,必须精心设计、精心施工,才能使裂缝得到有效控制。能稳定、强度等级不低于425的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥,水
泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T?F50-2011)的规定。
C压浆剂应与水泥具有良好的相容性,且不得含有氯盐、其他对预应力有腐
蚀作用的成份。减水剂应采用高效减水剂,且应满足现行国家标准《混泥土外加剂》GB?8076中高效减水剂一等品的要求,其减水率应不小于20%。
D压浆剂中矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。
E水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有500mg以上的氯化物、
氯离子或任何一种其他**物,宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。
F膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂,不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总量075%以上的高碱膨胀剂。
G压浆材料中的氯离子含量不应**过胶凝材料总量的006%,比表面积应大于350m2/kg,
三氧化硫含量不应**过60%。
·孔道
对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润;金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等,可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,用水稀释后进行冲洗;冲洗后,应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
·设备
A制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。
机械搅拌温度,作为一种变形作用,在混凝土结构中引起的裂缝有表面裂缝和买穿裂缝实际工程中经过可靠的论证可以灵活处置,包括加大伸缩缝间距或取消伸缩缝。采取这一设计原则的有前苏联、德国、东欧一些国家和我国。我国各时期的规范均对伸缩缝大间距有规定,《混凝土结构设计规范》(6B50010.-2002)中规定,对于室内和土中的地下室墙壁、剪力墙结构、框架结构的伸缩缝大间距分别为30m,45m,钢筋混凝土及预应力混凝土简支板桥:跨中附近底板常见横桥向、顺桥向裂缝,一般有多条,静态裂缝宽度有可能**过规范限制值。横桥向裂缝多为受力所致,而顺桥向裂缝,一般是由于设计图采用了预制装配的标准图配筋,施工时却改用现浇,将单向板变成整体式双向板,改变了板的受力方式,导致板底横向配筋严重不足,在横向力的作用下,引起板底产生纵向裂缝;装配式简支板桥可能在板间较缝对应的桥面出现纵向裂缝,这主要是由于较接缝施工质量差造成的;支座脱空现象:边板的腹板上有可能出现斜裂缝。55m。设置伸缩缝也有不利之处,由于伸缩缝两侧设计成双排框架,将降低结构物的整体刚度,对抗震、防水和保温不利,并且影响了建筑物的美观,而且不易通过装修手段解决。在地展多发地区,地震作用将导致缝两侧结构的碰撞,对结构的损害非常大。因此,很多结构物用后浇缝代替*伸缩缝。两种。这两种裂缝在不同程度上都属子有害裂缝。由于高层建筑、高耸结构物和大型设各基础的出现,大体积混凝土也被广泛采用,大体积混凝土结构的温度裂缝日益成为建筑工程技术人员面临的技术难题。式制浆机:转速应不低于1000r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配,其叶片的线速度不宜小于10m/s,高线速度宜限制在20m/s以内,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
剪切泵式制浆机:转速宜为1440r/min,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
B用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能,且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。
C压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵,其压力表的小分度值不大于01MPa,大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
D真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到010MPa的负压力。
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