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压浆料的施工设备
·施工设备
·搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆叶的较高线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。
·压浆机采用连续式压浆泵,压力表较小分度值应小于0.1Mpa,较大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
·储料罐带有搅拌功能。
·如使用真空辅助压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
·计量:水泥、压浆剂(料)、水的称量应到±1.0%。
★压浆料的应用目的
保护预应力筋不受腐蚀，保证预应力结构的安全
保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，让它们之间的预应力有效传递，使预应力筋和混凝土共同作用。
消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具使用寿命，提高结构的可靠性
★江西南昌压浆料的梁体、浆体及环境温度
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在**35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。
★压浆料的包装储存
双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，**期使进行水泥浆的配合比设计试验时，应填写“水泥浆配合比设计试验报告”，压浆施工时检测水泥浆性能应填写“水泥浆配合比设计试验报告”，并应填写“压浆检测报告”和“压浆施工记录”，对试件进行强度检测，应填写“水泥浆抗压强度检测报告”。对其它检测亦应填写相应的检测报告。用应经试验验证后合格方可使用。应避免阳光直接照射，注意防潮压浆管和出浆管均用￣２０ｍｍ的镀锌钢管加工成２０ｃｍ长即可，钢管两端埋入车丝。埋入端的车丝是为了确保该管与环氧树脂砂浆的有效连接，外露端的车丝是为了在压浆时接上开关阀。压浆管和出浆管的埋设位置则应视堵塞而定，出浆管埋设成功后，用高压气吹风疏通，然后堵住其他孔，进行二次压浆即可。５．２对于净浆强度不够的孔道，只能进行开窗处理，把强度不合格的水泥浆块清除出去，然后直接用环氧树脂砂浆进行填充封闭。及包装破损，要放在托板上离地储存于干燥通风的室内。发展历程在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比较低减小到0.35;压浆料较大泌水率不得**过3%，泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度通过近几年的调查和调查资料证明。
★压浆料的搅拌工艺技术要求
·清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
·浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,较后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。
·流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验理配置资源，使配置的资源能发挥较大的效率，同时又能较大限度的满足工程的需要。例如：在较大断面洞挖中．可优化为上部导洞扩挖，中部洞内压浆准备工作检查：压浆设备齐全,均能正常运转。 材料数量充足并通过正式验收。灰浆配合比和组成材料投放顺序。孔道清洗情况。力筋切断方法,只允许切割。灌浆孔、排气孔、排水孔、出浆孔的检查。压浆端、排浆端安装情况。液压钻开挖，底部手风钻洞内保护层预裂开挖。根据各种施工方案所占的比例确定洞挖的单价。经过优化的施工方案将会使报价大大降低采用新技术、新工艺是降低工程造价的主要手段。在施工组织设计中应用新技术、新材料、新工艺、新设备，既可以提高生产力，又可以降低工程造价。比如在堆石坝中采用了挤压混凝土，减少了**填量，削坡量等。在施工组织设计中，应大力应用先进的技术和设备，为降低成本提供主要手段。检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。
·一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。压浆料厂家|压浆料厂家。
压浆料的材料简介
H-60系列管道压浆材料是由高品质减水剂、膨胀剂、防沉剂、消泡剂、缓凝剂、阻锈剂、矿物掺合料等配制而成的“后张法有粘结预大体积混凝土施工阶段产生的温度裂_鑓,是其内部矛盾发展的结果。一方面是混凝土由植筋完成后，根据植筋胶类型及环境温度，确保所植钢筋的固化时间，固化期间严禁扰动钢筋。于内外温差产生应力和应变,另一方面是结构的外约束和混凝土各质点问的生与束(内章与束)阻止混凝土凝结硬化过程中，由于胶凝材料水化，浆体中的固体和液体体积减少以及水化热散失冷却会引起水泥石胶体体积缩小，这种体积缩小受阻于体积稳定的骨料，可能在骨料间的水泥石中引起拉应力，其中，部分拉应力可因胶体的流动而消解，另一部分则可能在固态的水泥石中或界面处产生裂缝。这些裂缝大多很短小，并且不连续，呈弥散状态，只存在于混凝土材料内部，肉眼并不可见，对混凝土的受力性能影响不大，但这些裂缝可能是混凝土结构中以后裂缝发展的基础。这种立变。一日温度**过混凝土能承受的抗拉强度,就会产生裂缝。上述混凝土温度应力的大小取决于水、混、水化热、拌合浇筑温度、大气温度、收缩变形及当量温度等因素,同时它与混凝土的降温散热条件和进升降温速密切相关的,而昆凝土抗拉强度的提高与混凝土本身材料性能有关,此外还与施工方集及配筋等因素有关。总结过去大体积混凝土裂缝产生的情况,可知道产生裂缝的具体原因。应力混凝土孔道压浆材料的高性能添加剂”。
H-60系列管道压浆材料是针对桥梁结构孔道压浆特点，在对市场现有孔道压浆剂充分调查、研究基础上，联合开发的新型高性能添加剂，是普通孔管道座标应符合公路工程质量检验评定标准的要求;管道固定要牢固、接头不渗水;压浆孔、排水孔、排气孔的保护;有焊接作业时采取有效保护措施,并检查管道有无损坏。道压浆剂的改良和升级产品。
★压浆料的施工设备
·施工设备
·搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆叶的高线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。
·压浆机采用连续式压浆泵,压力表小分度值应小于0.1Mpa,大量程应使实际工作压力在2化学植筋用钢筋及螺杆，应采用HRB400级和HRB335级带肋钢筋及Q235和Q345钢螺杆。钢筋的强度指标按现行国知直径对同类钢筋锈后名义屈服强度的退化有一定的影响。对于普通钢筋，小直径钢筋的名义屈服强度退化情况较为严重，这主要是由于大直径钢筋截面抵抗锈坑应力集中的效果较好。对于高强钢筋，可知同等锈蚀率下高强钢筋锈后截面损失较为严重，表面锈坑产生的应力集中显现较为明显，屈服强度的随机性较大，退化情况规律性较差，且因其屈服平台逐渐不明显后屈服强度的确定较困难，故未得到与普通钢筋类似的明显规律。家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。5-75%的量程范围内。
·储料罐带有搅拌功能。
·如使用真空辅助压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
·计量:水泥、压浆剂(料)、水的称量应到±1.0%。
压浆剂(料)具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、较低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、在预应力混凝土结构中，结构内力可近似按弹性分析，预应力对混凝土产生的效应应（力、应变、变形）可用一个等效力系来进行分析。这一等效力系在混凝土结构中产生的效应即是预应力产生的效应，这就是预应力混凝土结构中等效从目前已经取得的研究成果来看,主要集中在钢筋的锈蚀机理、钢筋锈蚀影响因素、混凝土中钢筋锈蚀速度和朝筋锯性量预测、混凝土中钢筋锈蚀程度测定方法、钢筋的锈蚀防护及后钢筋力学性能等方面的研究。并且大多是混凝土保护层开制前钢筋锈蚀及锈*量方面的研究,保护层开制后钢筋t秀蚀机理以及锈蚀量预测方面的成果较少。在压浆之前，首先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道内的真空度达到80％以上，使之产生-0.06至0.1Mpa的真空度，然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入，并加以≥0.7Mpa的正压力。由于孔道内只有较少的空气，很难形成气泡；同时，由于孔道与压浆机之间的正负压力差，大大提高了孔道压浆的饱满度和密实度。减小了水灰比，添加了**的添加剂，提高了水泥浆的流动度，减小了水泥浆的的收缩，从而保证了浆体的可施工性、充盈孔道的密实性和提高硬化浆体的强度。因此真空压浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。力系的概念。考虑到温度应力、收缩应力在大面积**长混凝土结构构件内均为水平作用力，当结构边缘有约束时，在构件端处产生弯距，因此，对于为抵抗结构温度、收缩变形的构造预应力筋，可以参考直线配筋的等效荷载简图。在大面积混凝土中配置的构造预应力筋，可以不考虑其参与结构的承载力作用，预应力产生的预压应力只是约束混凝土内部的温度拉应力。对抵抗混凝土收缩与温度变形的构造预应力筋，按照美国规范的要求，其平均预压应力不小于０．７ＭＰａ。即对于预应力结构楼盖，只要在构件内建立不小于０．７ＭＰａ的平均预压应力，预应力筋就可以达到抵抗混凝土收缩与温度变形的目的。低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份,由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米电流嗓音中主要的电流暂态对应的时间常数２０－－３０ｓ以及５０－－８０ｓ（图３．２（ｂ）中）分别与细节系数ｄ６（１６－－３２ｓ）和磊（醴一１２８ｓ）的时阀尺度相一致。环氧涂层在２０个循环周期中的老化过程主要是离子、水以及氧在涂层中的迁移和渗透。环氧涂层吸收水可造成涂层聚合物的溶涨和起泡，离子、水以及氧向涂层／钢筋界面的迁移可导致涂层粘附力的丧失以及钢筋的腐蚀。级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压ＮａＮ０２、Ｃａ（Ｎ０２）２溶液对水泥浆的物理力学性质的影响，主要研究了ＭＣＩ．Ａ对混凝土工作性能如混凝土流动性、早期及后期强度、混凝土耐久性、混凝土收缩性能、及与防水剂甲基硅酸钠复合使用时对混凝土性能影响，并进行了ＭＣＩ．Ａ与现有迁移型阻锈剂产品性能对比。浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。
★压浆料的主要用途
·效的应力传递,使孔道内浆体饱满密实,浆体保持一定的PH值范围,完全包裹预应力钢材,浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
·适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌在我国，以东南大学、国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心、清华大学为代表的高等院校和科研机构对ＣＦＲＰ加固混凝土结构进行了较为系统的研究，并取得了一系列的成果。东南大学自１９９７年成立以吕志涛院士为首的ＣＦＲＰ加固混凝土结构课题组以来，与日本茨城大学及国内有关单位合作，围绕该项新技术进行了一系列的研究和推广应用工作，完成梁、柱、板、框架等１００多个试件的试验研究，研究内容包括抗弯、抗剪、抗扭、抗震及粘结机理等，并在ＣＦＲＰ和配套胶的国产化方面作了较多的研究。同时，国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心、东南大学、特西达科技有限公司等单位已完成多项实际工程的加固。此外，我国于２００３年编制了《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（ＣＥＣＳｌ４６：２００３）。浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、*振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。★江西南昌压浆料的压浆工艺技术要求
·压浆前,清除梁孔道内杂物和积水。
·压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空从微观角度来看，混凝土是一种非均匀、多裂隙、多相的颗粒状复合材料；从宏观角度来看，混凝土是由骨料颗粒和水泥浆基体构成的脆性材随着建筑市场快速发展，对某些危旧建筑物采取加固补强成为了一种既经济又保留了原有建筑风貌的良策．近年来随着加固材料与技术的不断改进与创新，加固方法也有了日新月异的变化。料。由于各种因素的影响，在受力前混凝土材料内部就存通过碳纤维布缠绕钢筋混凝土圆柱的轴心受压试验研究发现,加固后柱的扱限承载力与延性有明显的增加,增加幅度与碳纤维布的规格和层数有关,而且终的碳坏形态一般为纤维布在柱的棱角处被剪坏,具有一定的突然性,但碳坏前有声音预兆,使碳坏具有可预测性,并提出了用碳好维布加固钢筋混凝土柱的轴心受压承载力计算计算方法。在先天性的微裂纹、微孔隙。受力后，原有微裂纹或微空隙尖端应力集中区扩展成为微裂纹区、新微裂纹形成，随着受力的增加，这两者相互连接和贯通，终形成宏观裂缝。气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道。
·压浆的大压力不宜**过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

BR-KJ预应力孔道压浆料
产品简介
孔道压浆料是以无机功能材料为主，与**高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有高效减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重功效，掺入水泥或混凝土中，不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性，而且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾，大大降低泌水现象。同时，产品的掺入还能引起适度的膨胀，以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。
产品特征
1、流动性好，强度高，不泌水，不离析，不分层。
2、微膨胀特性，压浆具有饱满早强，与混凝土粘结牢固。
3、具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道压浆紧密无孔隙。
4、耐久性好，耐老化，钢筋无锈蚀，耐久坚固。
产品用途
孔道压浆料适用于各种孔道灌浆材料的施工，可添加入水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆材料，特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
技术参数
检测项目
指标
凝结时间（h）
初凝
≥5
终凝
≤24
流动度 25℃（s）
出机流动度
10~17
30min流动度
10~20
60min流动度
10~25
泌水率（%）
3h钢丝间泌水率
0
24h自由泌水率
0
压力泌水率（%）
0.22Mpa
≤2
0.36Mpa
≤2
抗压强度（Mpa）
3d
≥20
7d
≥40
28d
≥50
抗折强度（Mpa）
3d
≥5
7d
≥6
28d
≥10
自由膨胀率
3h
0~2
24h
0~3
对钢筋锈蚀作用
无锈蚀
充盈度
合格

灌浆料和压浆料在施工前搅拌时需要严格把控水胶比，水胶比的比例关系到能否正常使用产品和产品性能的发挥。

压浆料和灌浆料在施工搅拌时加水量对比分析

灌浆料加水搅拌比例一般在13.5-14（加水量）之间，这个加水量要根据产品及灌浆层的宽度和长度控制，一般加水过流动性好，加水少强度上来的快，但是也需要按照这个标准加水。

压浆料搅拌比例一般在0.28，这个比例相比灌浆料来说不好把控，建议施工单位在搅拌前准备好量取工具，做好精准的配比。

施工方法：

▲拌合

1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。

3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。

这里单独直说施工方法中的拌和，为什么要先加入2/3的水搅拌，这是因为灌浆料中加水一是为了化学反应让灌浆料性能达到指标，二是用于蒸发，蒸发主要是让灌浆料达到特定强度。而加水过程中20%的水用于反映，80%的水则用于蒸发。
★压浆料的管道压浆时限及技术要求
·终张拉完备,应在48h内进行管道压浆。
·压浆后可以提前交库,但需保证28d标准试件的强度达到规定值。
★压浆料的梁体、浆体及环境温度
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆我国在设计理论的原创、自主知识产权方面相对薄弱，对混凝土结构耐久性的认识、设计规范的制定以及桥梁施工、运营管理体系的完善也相对滞后，随之带来的桥梁病害较多，近年来国内关于混凝土桥梁病害和破坏事故的报道屡见不鲜，严重影响交通安全畅通并造成重大的经济和社会影响。后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在**35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。
★压浆料的储运及包装
·包装:压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。
·重量:每件压浆剂(料)净重为25(50)kg±0.2kg。
·生产日期和批号,于出厂合格证注明。
·保质期:出厂产品在常温标准保存条件下,压浆料保质期90天,压浆剂保质期为180天。
·保存条件:存于阴凉干燥的仓库保储,防水防潮、防破损、防高温(45℃以上)。
·运输条件:防雨淋、曝晒,保持包装完好无损。清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
·浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。
·流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。
·一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
★压浆料的浆液制备
·加水：向机仓内一次性加入预定的全部拌和用水量，然后开启制浆机。
·添加压浆料：依次缓慢、均匀地向机仓内加入全部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥的混合物，添加时间宜为5~6min。
·搅拌：均匀搅拌4~5min，当浆液均匀、无团粒、无离析时，可终止搅拌。
★压浆料的浆液存储
·排浆：开启排浆阀，将制好的浆体排入储浆灌中，也可以将由于混凝土的抗压强度很高，而它的抗拉强度却很低，大约只有抗压强度的十分之一，另外碳纤维布的抗拉强度很高，于是在碳纤维布加固钢筋混凝土构件承受荷载时，混凝土的抗拉强度相对于碳纤维布的抗拉强度就很小，同时混凝土受拉区作用点又靠近中和轴，形成抗弯力矩的力臂也很小，因此所承担的内力矩就不大，可以忽略不计。老式制浆机作为储浆罐用。
·采用真空辅助压浆施工时，预应力筋宜选用高强低松驰钢绞线，其技术性能符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224），必须符合设计要求。动态储浆：开启搅拌器，将制好的浆体继续搅拌，保持流动状态。
★江西南昌压浆料的施工工序

·对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5M阶段为从结构刚建成到掘凝土由于碳化或有害高子侵蚀,造成·钢筋脱钝,即脱钝阶段;*二阶段从钢筋开始锈蚀到混凝土保护层因钢筋锈胀出现制鑓,即起制阶段;*三阶段从混凝土保护层开裂起,由于裂维的发展导致结构适用性能降低、承载能力降低或出现区域性破坏。三个阶段所形成的三个关键点对研究结构耐久性至关重要。个关键点标志铜筋脱钝开始起锈:*二个关键点标志钢筋锈蚀发展,直至混凝土保护层开裂;*三个关键点意味着由于裂维的扩展导致结和安全度不能满足要求。pa的压力下保持5min,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。
·如用真空辅助压浆工艺,在压浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0外加钢筋网水泥砂浆面层加固方法 压浆过程中及压浆后48小时后，结构混凝土的温度不得低于5℃,否则应采取保温措施，当气温**35℃时，压浆宜在夜间气温按施工顺序每钻孔成一定批量后，请甲方、监理验收孔径、孔深等，合格后方可进行下一步施工，竖向孔要立即用木塞等将孔堵上临时封闭，以防异物掉入孔内。稍低时进行，对较端条件下（寒冷和炎热气候）的压浆作业，应遵守有关的施工规范的规定。目前被普遍应用在砖墙的加固上，通过外加钢筋网片和高标号水泥砂浆面层来提高墙片的抗震承载能力，从而使房屋在地震时不致发生倒塌破坏。天津大学黄忠邦教授对水泥砂浆及钢筋网水泥砂浆面层加固砖砌体进行了实验研究，研究结果表明采用钢筋网水泥砂浆面层加固墙体能提高抗剪能力２倍以上１６Ｊ。对于Ｊｂ力［ｔ钢筋网水泥砂浆的研究较多，并制定了一套较完整的抗震设计方法和构造措施一一《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》（ＪＧＪ／Ｔ１３－９４）。.08Mpa之间,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时裂缝是材料的固有品质，关键是将其控制在无害范围内尤其要避免通缝的出现。在控制大面积混凝土裂缝时应从产生温度裂缝的各个因素出发，从材料、结构设计、施工、养护及温控等各个环节加以控制，以避压浆管道不牢固，在安装、混凝土浇以及振捣过程中很容易脱落，造成压浆孔堵塞；预应力管道窄小，需要浆量小，预应力压浆采用的压浆设备和方法，会导致压浆不饱满；压浆不一定能起到粘结、握裹的作用，加上压浆不饱满，很难起到粘结、握裹的作用。免裂缝的产生，并终确保工程质量。开启压竖向预应力孔道中，有大部分孔道注浆较密实只有一些很小的空隙，有小部分孔道中存在较大的空隙，甚至还有一些孔道中根本就没有任何浆体，预应力筋在空气中，这使得预应力筋较为容易锈蚀，而且在应力集中的锚固端较为明显。没有浆体的保护，有粘结预应力机构类似无粘结预应力混凝土结构，一旦钢筋锈蚀，有效预应力不足，则会发生脆性破坏。浆泵进行连续压浆。
·压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。
·压浆取样:压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度试验,对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等)。<土壤的电阻率是影响杂散电流腐蚀重要的环境因素。而影响土壤电阻率的因素众多如：盐的含量和组成、土壤质地、含水量、密实程度、**物含量、豁土矿组成以及土壤温度等。在盐渍化土壤中，离子电导起主导作用；在淋溶性土壤中，胶体电起主导作用；土壤电阻率的变化很大，从小于１Ｑ肌到高达几百甚至几千Ｑ朋。土壤的电阻率越小，则泄漏的杂散电流就越大，杂散电流腐蚀影响就越严重。/div>
管道压浆时限及技术要求
压浆料和压浆剂的相同之处：

1、压浆料运输和压浆剂运输条件相同，在运输过程中都要防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。

2、压浆料储存和压浆剂储存条件相同，都是在阴凉干燥的仓库储存，防水、防潮、防破损、防高温（不要**45摄氏度以上）

压浆料与压浆剂的区别：

1、压浆料和压浆剂好比工业酒精，兑过水的是压浆料，纯的是压浆剂。

2、压浆料与压浆剂之间用公式表达为：“压浆剂加水泥等于压浆料”。

3、压浆料属于成品，而压浆剂是一种原料，属于添加剂。

4、压浆料是由压浆剂添加在水泥里以一比九的比例进行配制搅拌而成。

5、压浆料是成品，说以量大，运输成本相对来说要高；压浆剂是添加剂，所以量小，运输成本相对来说要低。

6、压浆料和压浆剂的保质期不同：压浆料保质期为九十天；压浆剂保质期为一百八十天。

7、压浆料的整体成本相对来说比压浆剂要低，因为压浆料是成品不需要再次花人力进行配制搅拌，压浆剂需要和水泥混合以后用人力搅拌成成品才能使用。
BR-KL预应力孔道压降料
孔道压浆料是**于桥梁后张预应力管道的复合材料。其主要由高校减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要应用于预应力管道压降。
性能特点
孔道压降料性能满足或**过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点如下：
流动性好：出现浆体流动度为10-17秒，30min后流动度不大于20秒，60min流动度不大于25秒;
无泌水：3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0
膨胀性能优异（见图一）
0 膨胀量适宜：一天产生0-2%的膨胀，既弥补收缩，亦防止膨胀过大导致密实性下降；
0 膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌合后1-6h，有利于灌注施工；
强度高：具有很高的早期强度和后期强度，7d抗压强度40Mpa以上，28d抗压强度60Mpa以上；
抗渗性能：硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能；28d电通量≤2500C(参照ASTM C1202-97);