BR-KL预应力孔道压降料
孔道压浆料是**于桥梁后张预应力管道的复合材料。其主要由高校减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成,主要应用于预应力管道压降。
性能特点
孔道压降料性能满足或**过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点如下:
*流动性好:出现浆体流动度为10-17秒,30min后流动度不大于20秒,60min流动度不大于25秒;
*无泌水:3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0
*膨胀性能优异(见图一)
0 膨胀量适宜:一天产生0-2%的膨胀,既弥补收缩,亦防止膨胀过大导致密实性下降;
0 膨胀时间适宜:膨胀主要产生在加水拌合后1-6h,有利于灌注施工;
*强度高:具有很高的早期强度和后期强度,7d抗压强度40Mpa以上,28d抗压强度60Mpa以上;
*抗渗性能:硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能;28d电通量≤2500C(参照ASTM C1202-97);
压浆料厂家|南昌压浆料厂家”参数说明
材质: 压浆料 功能: 适用于各种孔道灌浆材料的施工
抗压强度: 60MP 品牌: 博瑞双杰
适用范围: 适用于各种孔道灌浆材料的施工 规格: 50公斤/袋
商标: 博瑞双杰 包装: 牛皮纸袋
产量: 100441
“压浆料厂家|南昌压浆料厂家”详细介绍
压浆料厂家|南昌压浆料厂家。孔道压浆应填写施工记录。记录项目应包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、浆液温度、环境温度、稳压压力及时间,采用真空辅助压浆工艺时尚应包括真空度。★江西南昌压浆料的技术要点
·类型:高强无收缩压浆剂(料)、**早强型压浆料;
·掺用量:压浆剂内掺水泥用量的10%,配制成压浆料;
·压浆料用水量:用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。
★压浆料的施工设备
·施工设备
·搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆叶的较高线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。
·压浆机采用连续式压浆泵,压力表较小分度值应小于0.1Mpa,较大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
·储料罐带有搅拌功能。
·如使用真空辅助压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
·计量:水泥、压浆剂(料)、水的称量应到±1.0%。
品简介
孔道压浆料是以无机功能材料为主,与**高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有高效减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重功效,掺入水泥或混凝土中,不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性,而且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾,大大降低泌水现象。同时,产品的掺入还能引起适度的膨胀,以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。
施工说明及注意事项
1、所有水泥必需合格,特别是不能受潮、结块,推荐使用基准水泥;(水泥P.O42.5R水泥。)
2、使用前必须进行试配以确定较佳的配比,通常建议掺量为外掺,掺量为材料总用量的10%~12%,水料比为0.26~0.28。
3、搅拌必须使用转速不低于1000rpm/min的高速制浆机搅拌,搅拌次序为:开机—水—水泥—管道压浆剂;控制加料时间为5~6分钟,全部粉料均匀加入完毕之后再搅拌3~5分钟即可压浆。搅拌结束后尽快压浆,采用通常的压浆方法即可。
包装储运
1、产品采用双层塑编复合包装袋包装,重量为50公斤±1公斤/袋。
2、运输按非危险品要求。运输时,防止雨淋、挤压、碰撞、保持包装完好无损。
3、产品应贮存于通风、干燥、阴凉外、防止日光直接照射。有效期6个月。
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★压浆料的管道压浆时限及技术要求
·终张拉完备,应在48h内进行管道压浆。
·压浆后可以提前交库,但需保证28d标准试件的强度达到规定值。
★压浆料的梁体、浆体及环境温度
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆我国在设计理论的原创、自主知识产权方面相对薄弱,对混凝土结构耐久性的认识、设计规范的制定以及桥梁施工、运营管理体系的完善也相对滞后,随之带来的桥梁病害较多,近年来国内关于混凝土桥梁病害和破坏事故的报道屡见不鲜,严重影响交通安全畅通并造成重大的经济和社会影响。后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在**35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。
★压浆料的储运及包装
·包装:压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。
·重量:每件压浆剂(料)净重为25(50)kg±0.2kg。
·生产日期和批号,于出厂合格证注明。
·保质期:出厂产品在常温标准保存条件下,压浆料保质期90天,压浆剂保质期为180天。
·保存条件:存于阴凉干燥的仓库保储,防水防潮、防破损、防高温(45℃以上)。
·运输条件:防雨淋、曝晒,保持包装完好无损。清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
·浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。
·流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。
·一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
★压浆料的浆液制备
·加水:向机仓内一次性加入预定的全部拌和用水量,然后开启制浆机。
·添加压浆料:依次缓慢、均匀地向机仓内加入全部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥的混合物,添加时间宜为5~6min。
·搅拌:均匀搅拌4~5min,当浆液均匀、无团粒、无离析时,可终止搅拌。
★压浆料的浆液存储
·排浆:开启排浆阀,将制好的浆体排入储浆灌中,也可以将由于混凝土的抗压强度很高,而它的抗拉强度却很低,大约只有抗压强度的十分之一,另外碳纤维布的抗拉强度很高,于是在碳纤维布加固钢筋混凝土构件承受荷载时,混凝土的抗拉强度相对于碳纤维布的抗拉强度就很小,同时混凝土受拉区作用点又靠近中和轴,形成抗弯力矩的力臂也很小,因此所承担的内力矩就不大,可以忽略不计。老式制浆机作为储浆罐用。
·采用真空辅助压浆施工时,预应力筋宜选用高强低松驰钢绞线,其技术性能符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224),必须符合设计要求。动态储浆:开启搅拌器,将制好的浆体继续搅拌,保持流动状态。
★江西南昌压浆料的施工工序